[發(fā)明專利]醋糟主料、輔料的分離方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810055249.7
• 申請(qǐng)日: 2008-06-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101294130A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 常振崗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西閣老醋業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C12J1/00
• 分類號(hào): C12J1/00;A23K1/06;F26B15/18;B07B1/00
• 代理公司: 山西五維專利事務(wù)所（有限公司）
• 代理人: 崔雪花

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明醋糟主料、輔料的分離方法涉及食醋衍生品醋糟的再生產(chǎn)利用領(lǐng)域，具體涉及一種醋糟的主料、輔料分離方法。

背景技術(shù)

我國(guó)特別是山西食醋生產(chǎn)企業(yè)眾多，食醋的衍生品醋糟來(lái)源于米、麥、高梁等釀醋后所剩余的殘?jiān)静菥V目中記載：大麥醋糟，酸，微寒，無(wú)毒，醋糟中的主料成份有高梁、麩皮，輔料成份有谷糠、稻殼，目前醋糟應(yīng)用領(lǐng)域均使用的是未被分離主料、輔料的醋糟，醋糟的主料、輔料分離領(lǐng)域尚屬空白。國(guó)內(nèi)少數(shù)企業(yè)將醋糟做為飼料生產(chǎn)的原料，但多數(shù)企業(yè)將醋糟被作為牲畜的增補(bǔ)飼料或改善土壤的肥料或廢棄，造成了極大的浪費(fèi)。食醋生產(chǎn)產(chǎn)生的醋糟的再利用沒(méi)有引起食醋生產(chǎn)企業(yè)的足夠重視，且再利用的醋糟也是未經(jīng)過(guò)主料、輔料分離過(guò)程，所以醋糟的利用率較低，效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是把醋糟中可利用的主料、輔料部分通過(guò)烘干、篩選的加工過(guò)程，將醋糟充分的再利用。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：醋糟主料、輔料的分離方法，分離步驟按下述先后順序依次進(jìn)行：

a、取適量當(dāng)日生產(chǎn)食醋后產(chǎn)生的醋糟，均勻送入帶式烘干設(shè)備入口；

b、烘干設(shè)備的第一階段溫度為200-230℃，烘干時(shí)間為10-15分鐘；

c、第二階段溫度為150℃-180℃，烘干時(shí)間為10-15分鐘；

d、第三階段溫度為80℃-130℃，烘干時(shí)間為10-15分鐘；

e、第四階段溫度為40℃-60℃，烘干時(shí)間為10-15分鐘；

f、取出烘干完成的醋糟，攤晾2-3小時(shí)；

g、再送入篩分設(shè)備進(jìn)行主料、輔料分離；

h、分離好的主料和輔料于干燥庫(kù)房中堆放。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述醋糟主料、輔料的分離方法，其優(yōu)選方案為：分離步驟按下述先后順序依次進(jìn)行：

a、取適量當(dāng)日生產(chǎn)食醋后產(chǎn)生的醋糟，均勻送入帶式烘干設(shè)備入口；

b、烘干設(shè)備的第一階段溫度為200℃，烘干時(shí)間為10分鐘；

c、第二階段溫度為160℃，烘干時(shí)間為10分鐘；

d、第三階段溫度為100℃，烘干時(shí)間為10分鐘；

e、第四階段溫度為40℃，烘干時(shí)間為10分鐘；

f、取出烘干完成的醋糟，攤晾2小時(shí)；

g、再送入篩分設(shè)備進(jìn)行主料、輔料分離；

h、分離好的主料和輔料于干燥庫(kù)房中堆放。

本發(fā)明的有益效果為：

1、使用本方法分離出的醋糟的主料、輔料，營(yíng)養(yǎng)成分既不留失，也得到了充分應(yīng)用；

2、整個(gè)烘干、篩選過(guò)程簡(jiǎn)單實(shí)用、成本低、效率高，適用于各種食醋的再利用。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

醋糟主料、輔料的分離方法，分離步驟按下述先后順序依次進(jìn)行：

a、取100kg當(dāng)日生產(chǎn)食醋后產(chǎn)生的醋糟，一次性均勻送入帶式烘干設(shè)備入口的傳送帶上；

b、烘干設(shè)備的第一階段溫度為200℃，烘干時(shí)間為10分鐘；

c、第二階段溫度為160℃，烘干時(shí)間為10分鐘；

d、第三階段溫度為100℃，烘干時(shí)間為10分鐘；

e、第四階段溫度為40℃，烘干時(shí)間為10分鐘，使醋糟水份控制在15％以下；

f、從設(shè)備出口處的收料器中取出烘干完成的醋糟，放入攤晾房?jī)?nèi)攤晾2小時(shí)；

g、攤晾好的醋糟送入振動(dòng)式篩分設(shè)備進(jìn)行主料、輔料分離；

h、分離好的主料和輔料于通風(fēng)干燥庫(kù)房中堆放，堆積厚度不超過(guò)30公分。

根據(jù)帶式烘干設(shè)備大小確定一次進(jìn)料數(shù)量，烘干過(guò)程溫度應(yīng)由高向低調(diào)控。

生產(chǎn)后產(chǎn)生的醋糟應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)及時(shí)烘干。

烘干后的醋糟應(yīng)在當(dāng)日篩選，篩選采用振動(dòng)式篩分設(shè)備，醋糟按設(shè)備要求重量裝入。

本發(fā)明將醋糟中的主料與輔料分離，篩分后產(chǎn)生30％的主料可做為飼料直接裝袋，70％的輔料堆積到通風(fēng)干燥庫(kù)房投入到次日的釀醋生產(chǎn)。其中，主料成分有高梁、麩皮，輔料成分有谷糠、稻殼，分離后的主料可用做養(yǎng)殖業(yè)，提供了營(yíng)養(yǎng)成份高、儲(chǔ)存方便的干性飼料，以在養(yǎng)殖場(chǎng)的20頭肉豬做試驗(yàn)，日采食量平均增加22％，日增重平均提高25％，使用效果顯著；分離后的輔料可再使用于食醋生產(chǎn)，其一方面減少了生產(chǎn)成本，更重要的是減少了再次發(fā)酵的1-2個(gè)時(shí)間周期，提高了出酒率，為食醋生產(chǎn)企業(yè)的輔料運(yùn)輸、儲(chǔ)存等減少了成本。整個(gè)烘干、篩選過(guò)程簡(jiǎn)單實(shí)用、成本低。

上述的帶式烘干設(shè)備和振動(dòng)式篩分設(shè)備均在市場(chǎng)上可以買到。