[發明專利]一種以焦爐煤氣為原料生產液化天然氣的方法

無效

• 申請號: 200810055168.7
• 申請日: 2008-05-21
• 公開（公告）號: CN101280235A
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發明（設計）人: 杜文廣;劉守軍;程加林;何小剛;張智聰
• 申請（專利權）人: 太原理工天成科技股份有限公司
• 主分類號: C10L3/10
• 分類號: C10L3/10;C10K1/00;C10K3/00
• 代理公司: 山西五維專利事務所（有限公司）
• 代理人: 魏樹巍

1.一種以焦爐煤氣為原料生產液化天然氣的方法，其特征在于包括如下步驟：本發明的制備方法包括如下步驟：

(1)經焦化廠初步凈化的焦爐煤氣經風機升壓后進入預處理工序，進一步脫除其所含的焦油、萘、苯、NH3和HCN雜質，得到凈焦爐煤氣；脫除所得的焦油、萘、苯、NH3和HCN雜質進行回收，得到萘、苯和含有焦油、NH3和HCN雜質的廢水，含有焦油、NH3和HCN雜質的廢水進入水凈化處理系統；

(2)凈焦爐煤氣經壓縮機升壓后先經水解、粗脫硫，再經精脫硫后進入甲烷化工序；

(3)經甲烷化后未反應的焦爐煤氣和氣體產物進入深冷分離工序，獲得液化天然氣LNG和不凝氣體，不凝氣體經過換熱器回收熱量后再通過變壓吸附分離工序得到氫氣，剩余的解吸氣作為人工燃氣。

2.根據權利要求1所述的一種以焦爐煤氣為原料生產液化天然氣的方法，其特征在于所述的焦爐煤氣未經過初步凈化，在預處理工序前增加初步脫硫工序，初步脫硫采用栲膠脫硫法、改良ADA法或氨水催化法工藝。

3、根據權利要求1或2所述的一種以焦爐煤氣為原料生產液化天然氣的方法，其特征在于所述的風機升壓，壓力由3～5kPa升至20～35kPa。

4、根據權利要求1或2所述的一種以焦爐煤氣為原料生產液化天然氣的方法，其特征在于所述的風機采用羅茨鼓風機或離心鼓風機。

5、根據權利要求1或2所述的一種以焦爐煤氣為原料生產液化天然氣的方法，其特征在于所述的預處理工序采用加壓洗油洗滌、變溫吸附或變壓吸附工藝。凈焦爐煤氣中，焦油+萘≤1mg/Nm3，苯≤5ppm。

6、根據權利要求1或2所述的一種以焦爐煤氣為原料生產液化天然氣的方法，其特征在于所述的焦爐氣壓縮機采用往復式活塞壓縮機、離心壓縮機或螺桿壓縮機，壓縮后的焦爐煤氣壓力為0.8～5.0Mpa。

7、根據權利要求1或2所述的一種以焦爐煤氣為原料生產液化天然氣的方法，其特征在于所述的水解工序在溫度30～140℃、空速1000～3000h-1條件下使用T504、TGH-2、SN-4、HZ-203催化劑進行水解，或在溫度40～400℃、空速1000～5000h-1條件下使用BS系列、XS系列寬溫催化劑進行水解，

8、根據權利要求1或2所述的一種以焦爐煤氣為原料生產液化天然氣的方法，其特征在于所述的粗脫硫采用低溫甲醇洗工藝、聚乙二醇二甲醚法或MDEA工藝，凈化后的焦爐煤氣中H₂S含量≤1ppm。

9、根據權利要求1或2所述的一種以焦爐煤氣為原料生產液化天然氣的方法，其特征在于所述的精脫硫采用氧化鐵脫硫、氧化鋅脫硫或分子篩脫硫，凈化后的焦爐煤氣中H₂S含量≤0.1ppm，NH3+HCN≤7ppm。

10、根據權利要求1或2所述的一種以焦爐煤氣為原料生產液化天然氣的方法，其特征在于所述的甲烷化工序是精脫硫后的焦爐煤氣先經過加熱，進入第一、二級甲烷化反應器反應，反應后的溫度達500～600℃，用熱交換器回收其反應熱，副產過熱蒸汽，焦爐煤氣溫度降至250℃，再進入第三級甲烷化反應器反應，用熱交換器再次移走反應熱。

11、根據權利要求10所述的一種以焦爐煤氣為原料生產液化天然氣的方法，其特征在于所述的甲烷化反應是在氫碳摩爾比H2/CO＝3.0～9.0，反應壓力0.8～5.0Mpa，反應溫度250～600℃，空速8000-10000h-1的條件下進行甲烷化反應，采用丹麥Topsoe工藝或德國Lurgi工藝。

12、根據權利要求10所述的一種以焦爐煤氣為原料生產液化天然氣的方法，其特征在于所述的甲烷化反應催化劑為丹麥Topsoe的MCR-2R型、中國南化集團的J105型或英國的ICI11-1型鎳基催化劑。

13、根據權利要求1或2所述的一種以焦爐煤氣為原料生產液化天然氣的方法，其特征在于所述的在進行深冷分離工序時先進行過濾分離和脫水處理，過濾分離采用高效旋流聚集分離器；脫水處理是分子篩脫水，采用13X分子篩作吸附劑，過濾分離和脫水處理后H₂O≤1ppm、CO₂≤30ppm。