[發(fā)明專利]一種固體潤(rùn)滑添加劑材料及制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810055156.4 | 申請(qǐng)日: | 2008-05-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101284954A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董晉湘;王雅潔;李晉平;李華峰;陳國(guó)需;徐紅;劉雷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 太原理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C09C3/08 | 分類號(hào): | C09C3/08;C09C1/28;C10M159/12;C10N50/08 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 | 代理人: | 龐建英 |
| 地址: | 030024山*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 固體 潤(rùn)滑 添加劑 材料 制備 方法 | ||
一、技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明一種固體潤(rùn)滑添加劑材料,屬于無(wú)機(jī)功能材料領(lǐng)域,具體來(lái)講涉及一種采用水熱合成法直接合成的作為固體潤(rùn)滑添加劑的層狀有機(jī)柱撐硅酸鹽材料的制備方法。
二、背景技術(shù)
機(jī)械零件的摩擦與磨損,使全球增加1/2~1/3的動(dòng)力消耗。潤(rùn)滑技術(shù)作為減少摩擦副間摩擦和磨損的關(guān)鍵技術(shù),在節(jié)能和減災(zāi)中發(fā)揮著重要作用。隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,機(jī)器設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑油的要求愈來(lái)愈高,單從煉制工藝提高潤(rùn)滑油質(zhì)量已不能滿足高速度、高負(fù)荷、大功率等苛刻條件的要求。固體潤(rùn)滑添加劑是現(xiàn)代潤(rùn)滑油的精髓,對(duì)減摩抗磨,提高機(jī)器性能發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。
本發(fā)明所述的層狀有機(jī)柱撐硅酸鹽,是以雙長(zhǎng)鏈季銨鹽為模板劑直接水熱合成,有機(jī)物位于無(wú)機(jī)物層間,層間距均勻的層狀硅酸鹽材料。
三、發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明一種固體潤(rùn)滑添加劑材料及制備方法,目的在于公開(kāi)一種能夠用作固體潤(rùn)滑添加劑的由C8-C18雙長(zhǎng)鏈烷烴基季銨鹽做為模板劑,水熱合成層狀有機(jī)柱撐硅酸鹽材料及制備方法的技術(shù)方案。
本發(fā)明一種固體潤(rùn)滑添加劑材料,其特征在于:是一種具有潤(rùn)滑特性的,通過(guò)以C8-C18雙長(zhǎng)鏈烷烴基季銨鹽為模板劑,硅化合物,鋁化合物、硼化合物、鈣化合物或鎂化合物,在堿性條件下,通過(guò)水熱合成方法,制備出的具有潤(rùn)滑特性的、具有層間距均勻特點(diǎn)的層狀有機(jī)柱撐硅酸鹽材料。
上述一種固體潤(rùn)滑添加劑材料的制備方法,是一種通過(guò)以C8-C18雙長(zhǎng)鏈烷烴基季銨鹽為模板劑,硅化合物:硅溶膠、白炭黑、水玻璃或正硅酸乙酯,鋁化合物、硼化合物、鈣化合物或鎂化合物,在堿性條件下,水熱合成,制備出具有潤(rùn)滑特性的層間距均勻的層狀有機(jī)柱撐硅酸鹽材料的方法,該方法是按下列步驟進(jìn)行的:
I.將堿溶液,硅化合物,鋁化合物、硼化合物、鈣化合物或鎂化合物,C8-C18雙長(zhǎng)鏈烷烴基季銨鹽和H2O,按照投料摩爾比為(0.5-3.5)Na2O、(0.5-3.5)K2O或(0.5-3.5)Li2O∶10.0硅化合物∶(0.0-1.0)鋁化合物、(0.0-1.0)硼化合物、(0.0-1.0)鈣化合物或(0.0-1.0)鎂化合物∶(1.0-12.0)C8-C18雙長(zhǎng)鏈烷烴基季銨鹽∶(200-700)H2O,加入到反應(yīng)釜中,混合均勻;
II.將反應(yīng)釜放在30-150℃的烘箱內(nèi)5-240小時(shí);
III.產(chǎn)物離心分離,用水洗滌,固體物質(zhì)在室溫風(fēng)干。
上述的一種固體潤(rùn)滑添加劑材料的制備方法,其特征在于所述的堿溶液為NaOH、KOH或LiOH溶液;所述的硅化合物為硅溶膠、白炭黑、水玻璃或正硅酸乙酯;所述的鋁化合物為氯化鋁、硫酸鋁、硝酸鋁、偏鋁酸鈉或異丙醇鋁。
本發(fā)明一種固體潤(rùn)滑添加劑材料的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、與傳統(tǒng)的固體潤(rùn)滑添加劑石墨、二硫化鉬相比,用水熱法直接合成的層狀硅酸鹽材料,在層間距上,層狀有機(jī)柱撐硅酸鹽材料層間距大且層間距可根據(jù)所選用的雙長(zhǎng)鏈季銨鹽的不同進(jìn)行調(diào)控;在化學(xué)組成上,可根據(jù)潤(rùn)滑性能的需要,在合成中摻雜其它化學(xué)元素。與柱撐型層狀二硅酸鈉固體潤(rùn)滑添加劑材料相比較,本發(fā)明所述的層狀有機(jī)柱撐硅酸鹽是采用水熱法直接合成,因此該材料更加經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保。在使用中,硅酸鹽還具有對(duì)金屬表面緩蝕保護(hù)的功效。
2、原料易得,制備工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)品可控性強(qiáng)。
3、該產(chǎn)品具有良好的減摩、抗磨性能,能夠用作固體潤(rùn)滑添加劑。
具體實(shí)施方式
實(shí)施方式1:
按照投料摩爾比為1.5Na2O∶10.0硅溶膠∶3.0雙十六烷基二甲基氯化銨∶400H2O,加入到反應(yīng)釜中,混合均勻,將反應(yīng)釜放在150℃的烘箱內(nèi)72小時(shí),離心分離,用水洗滌,固體物質(zhì)在室溫風(fēng)干,得到層狀有機(jī)柱撐硅酸鹽產(chǎn)品。
實(shí)施方式2:
按照投料摩爾比為1.5K2O∶10.0硅溶膠∶6.0雙十六烷基二甲基氯化銨∶400H2O,加入到反應(yīng)釜中,混合均勻,將反應(yīng)釜放在150℃的烘箱內(nèi)72小時(shí),離心分離,用水洗滌,固體物質(zhì)在室溫風(fēng)干,得到層狀有機(jī)柱撐硅酸鹽產(chǎn)品。
實(shí)施方式3:
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