[發明專利]11-氨基十一酸單體聚合反應注帶出料方法無效
| 申請號: | 200810055090.9 | 申請日: | 2008-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN101289534A | 公開(公告)日: | 2008-10-22 |
| 發明(設計)人: | 趙學嚴 | 申請(專利權)人: | 山西宏遠科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08G69/08 | 分類號: | C08G69/08 |
| 代理公司: | 山西太原科衛專利事務所 | 代理人: | 朱源 |
| 地址: | 03260*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 11 氨基 十一 單體 聚合 反應 注帶出料 方法 | ||
技術領域
本發明屬于篦麻油生產尼龍-11工程塑料制造技術領域,具體為屬于該工藝流程中的11-氨基十一酸單體聚合反應注帶出料方法。
背景技術
聚十一酰胺植物工程塑料(H[NH(CH2)10CO]nOH)是一種重要的高科技新材料,它是聚酰胺類工程塑料的一個重要品種,是一種不可替代的樹脂。它以蓖麻油為原料,與其它相比,具有密度小、機械強度高、性能穩定、耐酸堿、電絕緣性能優良。由于這些優異、獨特的性能,廣泛地用于汽車工業、電子電器、醫療器械、軍械和民用工業等諸多領域。現有蓖麻油路線合成尼龍-11(聚十一酰胺)工程塑料工藝技術是由蓖麻油裂解、溴化氫合成、溴加成、冷凍結晶、聚合為關鍵技術而組成的化學合成工藝技術。目前國內的11-氨基十一酸單體聚合,制聚十一酰胺樹脂均采用釜式聚合,直接注帶頭出料的裝置。其優點:工藝設備簡單。缺點:出料速度慢,而且不均勻,隨著出料時間延長粘度增大,出料越加困難,造成整個產品質量不均衡,可操作性差。
發明內容
本發明為了解決現有制聚十一酰胺樹脂采用釜式聚合,直接注帶頭出料的裝置中存在的出料速度慢,而且不均勻,隨著出料時間延長粘度增大,出料越加困難,造成整個產品質量不均衡,可操作性差等問題而提供了一種11-氨基十一酸單體聚合反應注帶出料方法。
本發明是由以下技術方案實現的,一種11-氨基十一酸單體聚合反應注帶出料方法,是在聚合釜中11-氨基十一酸單體在230~260℃條件下聚合生成聚十一酰胺樹脂,然后通過注帶齒輪泵加壓再通過出料注帶頭產出成品,在該工藝中注帶齒輪泵保溫溫度:240~260℃,齒輪泵轉速:15~30轉/分鐘。
表1在不同齒輪泵保溫溫度和不同轉速情況下產品質量情況
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