[發明專利]氣動斷線鉗

無效

• 申請號: 200810054863.1
• 申請日: 2008-04-21
• 公開（公告）號: CN101264503A
• 公開（公告）日: 2008-09-17
• 發明（設計）人: 林革;牛安周;徐玉慶
• 申請（專利權）人: 永濟新時速電機電器有限責任公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B26D5/10;B26D5/12
• 代理公司: 山西太原科衛專利事務所
• 代理人: 朱源

技術領域

本發明涉及一種工具，具體為一種氣動斷線鉗。

背景技術

交流電機定子引線頭連線時，引線頭需切斷。交流電機的定子連線后，幾根導線需同時切斷，橫向切斷空間不夠，一般斷線鉗或其它鉗子無法滿足要求；利用胡桃鉗剪斷，國內的胡桃鉗規格較小，切斷導線特別困難，生產效率非常低。

發明內容

本發明為了解決現有一般斷線鉗或其它鉗子無法滿足電機裝配要求的問題，提供一種氣動斷線鉗。該氣動斷線鉗能方便、快速、整齊地切斷引線頭多余導線。

本發明是采用如下技術方案實現的：氣動斷線鉗，由氣動壓力裝置和由氣動壓力裝置驅動的剪鉗總成構成；剪鉗總成包括鉗體、定位于鉗體上的剪鉗和固定于鉗體上用于驅動剪鉗的動力缸；在鉗體上開有用于放置剪鉗的條狀孔，在鉗體上還開有用于定位剪鉗的定位孔，鉗體的一端開有用于固定動力缸且與條狀孔相通的固定孔；剪鉗包括兩個一端相互鉸接的鉗把，兩鉗把的另一端分別固定有刀片，一個鉗把上開有定位孔，另一個鉗把上開有鉸接孔；剪鉗位于鉗體上的條狀孔內，使其上開有定位孔的鉗把與鉗體上的條狀孔的一端內壁相接觸，螺栓穿過鉗體上和一個鉗把上的定位孔而將剪鉗定位于鉗體上；動力缸固定于鉗體一端的固定孔內，動力缸的活塞桿端部固定有鉸鏈座，鉸鏈座與另一個鉗把上的鉸接孔之間通過鉸鏈鉸接，即鉸鏈兩端通過銷分別與鉸鏈座、鉗把上的鉸接孔鉸接；鉗體上固定有手柄；氣動壓力裝置包括底座，底座上固定有腳踏閥、直壓式氣液增壓氣缸，腳踏閥的進氣口與高壓氣源相連，腳踏閥的常開出口與動力缸的前腔連通，腳踏閥的常閉出口與直壓式氣液增壓氣缸的進氣口連通，直壓式氣液增壓氣缸的壓力液出口與動力缸的后腔連通。所述的腳踏閥是現有產品，至少可從肇慶方大公司購得。所述的直壓式氣液增壓氣缸也是現有產品，其結構是一個氣缸與一個油缸相互串接，至少可從肇慶方大公司購得。該斷線鉗使用工廠的高壓風作為動力，高壓風經管路進入腳踏閥，當需要斷線時，踩下腳踏閥，使高壓氣源與腳踏閥的常閉出口連通，高壓氣源(高壓風)經腳踏閥的常閉出口進入直壓式氣液增壓氣缸，將壓力液(油)從直壓式氣液增壓氣缸的壓力液出口壓入動力缸后腔，將動力缸的活塞及活塞桿向前推動(同時動力缸的前腔經管路、腳踏閥排氣)，動力缸的活塞桿經鉸鏈座、鉸鏈推動帶有鉸接孔的鉗把以剪鉗的鉸接點為圓心轉動，從而實現剪切動作；松開腳踏閥，高壓氣源恢復與腳踏閥的常開出口的連通，高壓氣源經腳踏閥的常開出口進入動力缸的前腔，將活塞及活塞桿反向壓回，同時直壓式氣液增壓氣缸內的氣體經腳踏閥排出，這樣完成一次切斷動作的全過程。

本發明所述的氣動斷線鉗以工廠現成的高壓風作為動力，通過直壓式氣液增壓氣缸，將氣壓轉換為液壓，傳遞給剪鉗總成，快速、整齊地切斷銅扁線，滿足了電機裝配的工藝要求。其結構設計合理、新穎，不但可用于交流電機銅扁導線的切斷，也可用于其它截面較小材料切斷，或者硬度不高的材料的切斷。

附圖說明

圖1為本發明所述的氣動斷線鉗的整體結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的左剖視圖；

圖4為剪鉗總成的結構示意圖；

圖5為圖4的P向視圖；

圖6為圖4的A-A局部剖視圖；

圖7為鉗體的結構圖；

圖8為圖7的俯視圖；

圖9為圖7的右視圖；

圖10剪鉗的結構示意圖；

圖11為圖10的俯視圖；

圖12為圖10的左視圖；

圖13為動力缸的結構圖；

圖14為鉸鏈座的結構圖；

圖15為圖14的俯視圖；

圖16為圖14的左視圖；

圖17鉸鏈的結構圖；

圖18為圖17的俯剖圖；

圖19為氣動液壓系統連接原理圖；

圖中：1-剪鉗總成，2-鉗體，3-剪鉗，4-動力缸，5-條狀孔，6-定位孔，7-固定孔，8-刀片，9-定位孔，10-鉸接孔，11-鉸鏈座，12-鉸鏈，13-手柄，14-底座，15-腳踏閥，16-直壓式氣液增壓氣缸，17限位擋銷，18-滾輪，19-氣動處理三聯件，20-消聲器。

具體實施方式