[發明專利]熱軋基板連續熱鍍鋅生產工藝無效
| 申請號: | 200810054779.X | 申請日: | 2008-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN101255541A | 公開(公告)日: | 2008-09-03 |
| 發明(設計)人: | 彭兆豐;魏廣民;許斌;曹會軍;楊海水;張耀民 | 申請(專利權)人: | 邯鄲鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C23C2/40 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 曹淑敏;周曉萍 |
| 地址: | 056015河北省邯鄲市復*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱軋 連續 鍍鋅 生產工藝 | ||
1.一種熱軋卷板熱鍍鋅生產工藝,包括加熱爐加熱、熱軋基板入鋅鍋鍍鋅、熱軋鍍鋅板冷卻和表面處理工序,其特征在于:所述加熱爐加熱工序由明火加熱段、輻射管段和冷卻段組成,其中,輻射管段又分為輻射管加熱和輻射管均熱兩階段,加熱爐加熱工序的熱工制度如下:
a.熱軋鍍鋅板為一般用鋼時:明火加熱段爐溫1120~1250℃、帶溫720~750℃,輻射管段的輻射管加熱階段爐溫780~800℃、帶溫720~750℃,輻射管段的輻射管均熱階段爐溫為680~700℃、帶溫680~690℃,冷卻段爐溫350℃、帶溫400~450℃;
b.熱軋鍍鋅板為一般結構用鋼時:明火加熱段爐溫1080~1250℃、帶溫660~730℃,輻射管段的輻射管加熱階段爐溫720~750℃、帶溫680~700℃,輻射管段的輻射管均熱階段爐溫為680℃、帶溫670℃,冷卻段爐溫350℃、帶溫400~450℃;
c.熱軋鍍鋅板為高強度結構用鋼時:明火加熱段爐溫1080~1230℃、帶溫650~690℃,輻射管段的輻射管加熱階段爐溫720~730℃、帶溫680~700℃,輻射管段的輻射管均熱階段爐溫為680℃、帶溫660~680℃,冷卻段爐溫350℃、帶溫400~450℃;
所述熱軋基板入鋅鍋鍍鋅溫度依熱軋基板厚度的增加而逐漸降低,其范圍為400~450℃。
2.根據權利要求1所述的熱軋卷板熱鍍鋅生產工藝,其特征在于:所述明火加熱段依次分為5個區,各區爐溫分別為1080~1120℃、1150~1200℃、1210~1250℃、1180~1220℃、1150~1180℃。
3.根據權利要求2所述的熱軋卷板鍍鋅生產工藝,其特征在于:所述熱軋基板入鋅鍋鍍鋅工序中氣刀縫隙形狀呈對稱的紡錘形,從其中部向兩邊均勻取點,各點縫隙開口距離依次為1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm和1.4mm。
4.根據權利要求1或2或3所述的熱軋卷板鍍鋅生產工藝,其特征在于:所述熱軋基板入鋅鍋鍍鋅工序中,熔融鋅液溫度為454~458℃。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





