[發明專利]低鎳鉻鐵液或生鐵的脫磷方法無效
| 申請號： | 200810054730.4 | 申請日： | 2008-03-31 |
| 公開（公告）號： | CN101250610A | 公開（公告）日： | 2008-08-27 |
| 發明（設計）人： | 孫銘山;張繼猛;王立新;趙平;王世俊 | 申請（專利權）人： | 山西太鋼不銹鋼股份有限公司 |
| 主分類號： | C21C7/064 | 分類號： | C21C7/064 |
| 代理公司： | 太原市科瑞達專利代理有限公司 | 代理人： | 王思俊 |
| 地址： | 030003*** | 國省代碼： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 低鎳鉻鐵液 生鐵 方法 | ||
1.?一種低鎳鉻鐵液的脫磷方法，它包括下述依次的步驟：
(一)將低鎳鉻鐵液直接裝入轉爐、電爐或感應爐，熔體溫度控制在1300℃-1500℃；
I??所加入低鎳鉻鐵液的成分(重量)為：
C：1％-6％??Si：≤3％????Cr：0.5％-10％??Ni：0.5％-10％
P：0.02％-1.5％???S：≤1.5％其余為Fe和不可避免的雜質；
II??原料溫度要求：
轉爐1300℃-1550℃
電爐20℃-1550℃
感應爐20℃-1550℃；
(二)加入脫磷劑，加入量為鐵液重量的5％-10％，利用底吹氣體攪拌，加入的脫磷劑為下述二至六種原料的成份(重量份)組成：
CaF2：5份-20份??BaCO3：20份-90份??BaCl2：0份-20份
CaO：0份-30份??氧化鐵：0份-50份??氧化鉻：0份-10份；
(三)扒渣或鋼渣混出再扒渣。
2.?根據權利要求1所述的低鎳鉻鐵液的脫磷方法，其特征是：在加入脫磷劑利用底吹氣體攪拌脫磷時，用吹氧裝置吹入氧氣進行脫磷。
3.?一種低鎳鉻生鐵的脫磷方法，它包括下述依次的步驟：
(一)將低鎳鉻鐵直接裝入電爐或感應爐，熔體溫度控制在1300℃-1500℃；
I??所加入低鎳鉻生鐵的成份(重量)為：
C：1％-6％??Si：≤3％??Cr：0.5％-10％??Ni：0.5％-10％
P：0.02％-1.5％??S：≤1.5％其余為Fe和不可避免的雜質；
II??原料溫度要求：
電爐????20℃-1550℃
感應爐??20℃-1550℃；
(二)加入脫磷劑，加入量為鐵液重量的5％-10％，利用底吹氣體攪拌，加入的脫磷劑為下述二至六種原料的成份(重量份)組成：
CaF2：5份-20份??BaCO3：20份-90份??BaCl2：0份-20份
CaO：0份-30??份氧化鐵：0份-50份??氧化鉻：0份-10份；
(三)扒渣或鋼渣混出再扒渣。
4.?根據權利要求3所述的低鎳鉻鐵液或生鐵的脫磷方法，其特征是：在加入脫磷劑利用底吹氣體攪拌脫磷時，用吹氧裝置吹入氧氣進行脫磷。
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