[發明專利]節能電磁鐵

無效

• 申請號: 200810054634.X
• 申請日: 2008-03-17
• 公開（公告）號: CN101299371A
• 公開（公告）日: 2008-11-05
• 發明（設計）人: 張利;張旗;張家政
• 申請（專利權）人: 張家政
• 主分類號: H01F7/06
• 分類號: H01F7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種節能電磁鐵。

背景技術

現有的節能電磁鐵，其線圈的材質均為銅線，其殼體的材質采用鑄鋼材料；銅線資源緊缺，價格昂貴。鑄鋼工件的加工都是采用手工單件生產，勞動強度大、勞動條件差、效率低、加工量大、成本高，鑄鋼件生產過程中污染嚴重。

另外，現有節能電磁鐵的殼體都是封閉式殼體，封閉式殼體形成的短路環易造成電磁鐵動作速度變慢，影響反應速度。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種成本低、動作速度快的節能電磁鐵。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案：

本發明包括有線圈、銜鐵、額鐵、上蓋、底板；其特征在于線圈的材質為鋁線。

所述上蓋和底板的材質為鐵板。

所述殼體為帶有軸向通槽孔的第一圓管形殼體，第一圓管形殼體的一端與上蓋焊接連接，其另一端與底板用螺釘固定連接；第一圓管形殼體的材質為鐵管。

所述殼體也可以為由兩個半圓管組成的帶有一對對稱的軸向通槽孔的第二圓管形殼體，第二圓管形殼體的一端與上蓋焊接連接，其另一端與底板用螺釘固定連接；第二圓管形殼體的材質為鐵管。

所述殼體也可以為由四塊鐵板組成的方管形殼體，在所述方管形殼體的四個棱分別設有第一、第二、第三、第四間隙，即所述四塊鐵板的相鄰邊之間設有間隙；所述四塊鐵板的一端與上蓋焊接連接，它們的另一端分別與底板用螺釘固定連接。

本發明的有益效果如下：

1.本發明的電磁鐵線圈采用鋁線代替銅線，大大降低了成本。

以Z3M300節能電磁鐵為例，銅線線圈的材料費428.30元，而鋁線線圈只用98.50元，材料費下降77％；

其殼體采用鐵管后比鑄鋼殼體材料費下降59％。

2.由于殼體上設有軸向通槽孔或軸向間隙，避免了短路環的形成，從而解決了電磁鐵因外殼短路環造成的動作速度慢的問題。

3.采用鐵板和鐵管代替鑄鋼材料制作的底板、上蓋及殼體，避免了鑄鋼件在生產過程中造成的污染現象。

4.在殼體上設有軸向通槽孔或軸向間隙，改善了通風散熱條件，減少了因過熱出現的故障。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖(實施例1的結構示意圖)。

圖3為圖1的A-A剖視圖(實施例2的結構示意圖)。

圖4為圖1的A-A剖視圖(實施例3的結構示意圖)。

具體實施方式

實施例1(參見圖1、2)：

由圖1、2所示的實施例1可知，它包括有線圈6、銜鐵5、額鐵3、上蓋4、底板2；其特征在于線圈6的材質為鋁線。

所述上蓋4和底板2的材質為鐵板。

所述殼體為帶有軸向通槽孔8的第一圓管形殼體7，第一圓管形殼體7的一端與上蓋4焊接連接，其另一端與底板2用螺釘固定連接；第一圓管形殼體7的材質為鐵管。

在圖1中1為推桿，9為位于底板2上的安裝孔。

實施例2(參見圖1、3)：

實施例2與實施例1不同的是所述殼體為由兩個半圓管組成的帶有一對對稱的軸向通槽孔11、12的第二圓管形殼體10，第二圓管形殼體10的一端與上蓋4焊接連接，其另一端與底板2用螺釘固定連接；第二圓管形殼體10的材質為鐵管。

實施例3(參見圖1、4)：

實施例3與實施例1不同的是所述殼體為由四塊鐵板組成的方管形殼體13，在所述方管形殼體13的四個棱分別設有第一、第二、第三、第四間隙14、15、16、17，即所述四塊鐵板的相鄰邊之間設有間隙；所述四塊鐵板的一端與上蓋4焊接連接，它們的另一端分別與底板2用螺釘固定連接。