[發明專利]螺旋扁管冷壓成型機

有效

• 申請號: 200810054492.7
• 申請日: 2008-01-24
• 公開（公告）號: CN101224475A
• 公開（公告）日: 2008-07-23
• 發明（設計）人: 劉杰;羅軍杰
• 申請（專利權）人: 秦皇島同力達冶金化工設備有限公司
• 主分類號: B21D11/06
• 分類號: B21D11/06;B21D43/02;B21D37/10
• 代理公司: 秦皇島市維信專利事務所
• 代理人: 戴輝

技術領域

本發明涉及一種冷壓成型設備，具體說是一種螺旋扁管冷壓成型機，能有效地將圓形截面管材一次成型為螺旋狀的螺旋扁管。

背景技術

螺旋扁管的問世，并用于制造螺旋扁管換熱器，這是在換熱器領域所獲得的最大成果之一。與傳統的管殼式換熱器相比具有壓降小，傳熱效率高，不易結垢，易清洗，無折流板，無振動，成本低等優點，被廣泛應用。

據有關文獻報道，制造螺旋扁管的方法是由“壓扁”、“熱扭”兩個成型過程完成，管子截面類似于橢圓管。這種成型方式工藝復雜，生產效率低，主要是“熱扭”會帶來管體金相組織的改變。

另外，實用新型專利，其公開號為CN2568326Y公開的一種“螺旋扁管的成型裝置”。它采用一對軸線不平行的有與扁管曲率半徑對應的內凹曲的軋輥，對行進的圓管進行的軋制裝置，安裝在絲桿上，實現位移；和具有一帶動力的驅動夾具。所述的軋制裝置是利用一對相交的軋輥，對圓管進行軋制成扁管的前道工序及限位，通過驅動夾具驅動扁管旋轉扭曲成螺旋扁管。對上述軋制成螺旋扁管的整體結構來分析，在實際應用中是不可行的。其原因是驅動夾具帶動扁旋轉，使其另一端的扁管位于軋制裝置內；而軋制裝置即要完成圓管軋制成扁管和位移，又要完成配合驅動夾具對扁管的相對限位，這樣要連續的完成扭曲過程；隨著扭曲成型的螺旋扁管的扭曲長度、距離的變化，導致螺旋扁管的受力集中在驅動夾具部位，使其該附近部位的螺旋角及螺距與遠離該部位不一致，這樣會影響到成品率及精度的問題，無法滿足實際使用中的要求。

發明內容

鑒于上述現有技術的狀況，本發明提供了一種螺旋扁管冷壓成型機，其具有利用螺旋扁管的成型模具，通過壓力方式實現了對于圓管一次冷壓成型為螺旋扁管的目的。

為實現上述發明目的，本發明的技術解決方案是這樣來完成的。一種螺旋扁管冷壓成型機，它具有一通過液壓控制的成型機底座，在其上設置的導向柱上安裝有能夠升降的壓力頭；在所述成型機底座和壓力頭上分別安裝有冷壓成型螺旋扁管的定螺旋扁管模具、動螺旋扁管模具。因此，通過其動螺旋扁管模具與定螺旋扁管模具彼此間的一次合模、開模，即完成與模具等長的冷壓成型的高質量、等螺距的螺旋扁管。

根據本發明的方案，所涉及的壓力頭它具有一滑塊，通過所述滑塊兩端具有的通孔安裝在成型機底座上對應設置的導向柱，并能沿其垂直上下滑動；在所述滑塊的上端與固定在固定架上的液壓油缸連接成一體。因此，所述滑塊的垂直升降是由液壓油缸來控制完成。

根據上述應用的特點，在所述成型機底座一側還設有圓管的送料裝置；所述的送料裝置具有一個送料滑道和固定在送料滑道上的送料氣缸；在所述送料滑道上設置兩個具有一定間距的送料滑車，其中一個送料滑車安裝在送料氣缸的活塞桿端，和送料滑車上連接一個水平的送料頂桿；在位于所述成型機底座一端的送料頂桿上設有送料夾具和安裝在送料夾具上的電磁閥。因此，所述的圓管送料裝置，是屬于間歇方式的連續送料，利用送料氣缸活塞桿的往復行程一次，即完成一次送料，用以提高生產效率。

根據上述應用的特點，所述的定、動螺旋扁管模具的螺旋扁管型腔，具有若干等距螺旋曲線段過渡連接而成；其中動、定螺旋扁管模具上的螺旋扁管型腔兩端具有錐形線段與螺旋曲線段連接。這樣，每成型一段螺旋扁管時的兩端通過具有的錐形線段與螺旋曲線段吻合連續的連接，形成一個完整具有一定長度的螺旋扁管。

總之，本發明的螺旋扁管冷壓成型機，主要是利用冷壓方式，通過配置具有螺旋扁管的型腔模具，一次完成冷壓螺旋扁管，因而具有生產效率高，精度高，成本低，產品質量高的特點。克服了現行扭曲完成螺旋扁管成型中易出現的螺旋角、螺距在同一管體上的不一致而影響產品質量的問題。另外，本發明的成型機還具有手動或自動送料的功能而且不受管徑的限制，可適應加工碳鋼管、不銹鋼管、鋁、銅金屬管。因此，本發明所采用的冷壓螺旋扁管快速成型是實施本發明的關鍵。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1螺旋扁管模具示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖實施例，對本發明的實施和具有的有益效果作進一的詳細說明。