[發明專利]金屬片的研磨方法

無效

• 申請號: 200810054062.5
• 申請日: 2008-08-05
• 公開（公告）號: CN101332584A
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: 貢寶林;劉金秀
• 申請（專利權）人: 天津市工具研究所有限公司
• 主分類號: B24B37/04
• 分類號: B24B37/04
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所
• 代理人: 張宏祥

技術領域

本發明涉及一種研磨方法，尤其是涉及一種應用于金屬片的研磨方法。

背景技術

目前，薄片型工件的加工采用傳統工藝，需要經過板材、落料、粗端磨、半精端磨、平磨等一系列工序，處理工序多，加工精度低，工作效率低，經過加工后的薄片型工件不能滿足工藝的高精度要求。而研磨機的使用可使工件加工的速度、精度達到較高的水平，在脆性材質工件的加工中已被普遍使用，例如用研磨機研磨切面后的硅片、鍺片、石英晶體片及平板玻璃片狀零件等。而對于金屬材質工件的加工還屬空白。用研磨機研磨非金屬加工工件時，研磨機的轉速為：5～30rpm，研磨機的壓力為30～110g/cm²，研磨盤的材質為：球墨鑄鐵，研磨液配方為：石榴石研磨砂加潤滑組元、懸浮組元，硬度低，石榴石研磨砂粒度為：W28，非金屬加工工件為：硅片、鍺片、其它半導體片、玻璃片等。

發明內容

本發明的目的正是為了克服上述現有技術中的不足，提供一種加工精度高、工作效率高的金屬片的研磨方法。

本發明是通過下述技術方案予以實現的：一種金屬片的研磨方法，用立式研磨機研磨金屬片，包括以下步驟：調試好研磨機的壓力與轉速后，在下研盤上放置與需要研磨的金屬片相對應的游星輪，并使之與下研盤密切吻合，然后在游星輪中放入金屬片，金屬片的側面被游星輪夾持，金屬片的待研磨下面與下研磨盤的表面接觸，放下上研磨盤，金屬片的待研磨上面與上研磨盤的下表面接觸，啟動研磨機，經砂管，加入與被研磨的金屬片相對應的研磨液，開始研磨，直至金屬片的待研磨面被磨好后，停止研磨盤的移動，停止研磨液的提供，研磨完畢。

所述的金屬片的研磨方法，啟動研磨機后，研磨機的中心齒輪和內齒圈順時針旋轉，上研盤逆時針旋轉，游星輪做順時針方向公轉的同時根據中心齒輪和內齒圈的轉速差做順時針或逆時針方向的自傳，當內齒圈轉速比中心齒輪快時，游星輪順時針自轉；當中心齒輪轉速快于內齒圈時，游星輪逆時針自轉。

所述研磨機的壓力為60～150g/cm²，轉速為10～35rpm，所述研磨液包括研磨砂和水，研磨時，研磨液中加入消泡組元和防銹組元，所述研磨砂的粒度為W7～W40，選自棕剛玉、白剛玉、碳化硅中的一種。

所述研磨機的壓力為80～150g/cm²，轉速為25～30rpm。

本發明的有益效果是：直接利用適用于脆性材質片式工件研磨的普通立式研磨機，在未改動機床結構的情況下，實現對金屬材質工件的高精度研磨，生產效率高，加工精度高，適用于金屬材質薄片型工件，適用的材質范圍廣泛。

附圖說明

圖1是已放置待研磨件后的研磨機局部分解示意圖；

圖2是圖1的上研磨盤放下后的組合剖面示意圖；

圖3是圖1中的砂管被連續通入研磨液后上下研磨盤研磨待研磨面時的剖面示意圖。

附圖標記：1、上研磨盤，2、下研磨盤，3、游星輪，4、金屬片，5、待研磨上面，6、待研磨下面，7、流體入口端，8、流體出口端，9、導管，10、研磨液，11、砂管，12、中心齒輪，13、內齒圈。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述：