[發明專利]一種利用中頻電爐和廢鐵屑鑄造鐵水的方法

無效

• 申請號: 200810053898.3
• 申請日: 2008-07-21
• 公開（公告）號: CN101633970A
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發明（設計）人: 張俊祥
• 申請（專利權）人: 天津市鑫磊祥金屬制品工貿有限公司
• 主分類號: C21C1/08
• 分類號: C21C1/08
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司
• 代理人: 董一寧

技術領域：

本發明屬于一種鑄造鐵水的工藝，特別涉及一種利用中頻電爐和廢鐵屑鑄造鐵水的方法。

背景技術：

目前鑄造鐵水主要是采用沖天爐熔煉技術，該技術以生鐵為原料，以焦炭為燃料，以石灰石造渣，鼓入空氣助燃，最后熔煉出鐵水，廢渣排出爐外，粉塵和廢氣排入大氣。這種工藝方法存在以下缺陷：1、需要消耗大量的焦炭，每噸鑄件需要消耗焦炭300Kg。2、產生的大量粉塵、煙塵和二氧化碳等廢氣排入大氣，嚴重污染空氣；產生的廢渣污染土壤和水。3、必須用生鐵為原料，生產成本高。4、產品的質量差，廢品率高達15％。5、品種單一，只限于生產灰鑄鐵。針對上述沖天爐熔煉技術存在的不足，有些廠家開始使用中頻電爐進行熔煉，但是還是以生鐵為原料，而且只能用于煉鋼。

發明內容：

本發明的目的目的就在于克服上述現有技術中存在的不足，而提供一種利用中頻電爐和廢鐵屑鑄造鐵水的方法，該方法不僅可大大降低生產成本、而且產品的質量高、不污染環境。

本發明的技術方案是：一種利用中頻電爐和廢鐵屑鑄造鐵水的方法，其特征在于：將廢鐵屑裝入中頻電爐內，同時在中頻電爐內加入增碳劑，鐵水出爐前10-30分鐘在中頻電爐內加入硅鐵和錳鐵，以提高鑄鐵中硅、錳含量。

上述鐵水出爐時進行碳當量、含碳量、含硅量和鐵水溫度的檢測。

上述增碳劑采用焦炭末。

上述鐵屑、硅鐵和錳鐵的配制比例為1∶0.07∶0.04。

本發明具有如下的優點和積極效果：

1、由于采用廢鐵屑為原材料、采用焦炭沫為增碳劑，因此可大幅度降低鑄件生產成本。每噸鑄件可降低成本20％。

2、生產過程中無粉塵、無二氧化碳等廢氣產生、無爐渣，因此，保護了環境和工人的身體健康。

3、可降低能源消耗38.7％。

4、產品的質量高，廢品率可降低到5％。

5、可生產球墨鑄鐵件、鑄鋼件等多種產品。

6、工藝過程簡單。

具體實施方式：

一種利用中頻電爐和廢鐵屑鑄造鐵水的方法，將含碳量為2.7％的廢鐵屑100Kg裝入中頻電爐內，同時在中頻電爐內加入增碳劑(焦炭末)0.14Kg熔煉60分鐘(增碳劑的加入量與廢鐵屑的含碳量成反比)。鐵水出爐前15分鐘在中頻電爐內加入硅鐵0.07Kg和0.04Kg錳鐵，以提高鑄鐵中硅、錳含量。鐵水出爐時需要進行碳當量、含碳量、含硅量和鐵水溫度的檢測，碳當量應在3.05％～3.6％之間、含碳量在3.0-3.5％之間、含硅量在1.8-2.3％之間、鐵水溫度為1500℃。