[發明專利]排線端子壓合機

無效

• 申請號: 200810053852.1
• 申請日: 2008-07-15
• 公開（公告）號: CN101335417A
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: 金周汶
• 申請（專利權）人: 金周汶
• 主分類號: H01R43/048
• 分類號: H01R43/048;H01R43/055
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司
• 代理人: 楊紅

技術領域

本發明屬于連接線端子壓合設備，尤其涉及一種適用于由多根連接線組合的排線端子壓合機。

背景技術

連接線被廣泛用于電腦、通訊設備、數碼設備的信號傳輸或電源連接。連接線分成單根或用若干根細電線用粘合劑粘合在一起的排線，每根連接線的兩端壓合有端子，用以與電子設備之間的連接。目前，單根連接線的端子壓合采用電腦控制的連接線端子壓合設備實現全自動壓合。壓合設備結構是由電腦控制系統、端子送料機構、端子壓和機構和連接線端頭扒皮、送料、切斷機構組成。首先調整電腦數據，端子通過送料機構送到壓合模具上，成卷的連接線經過端頭扒皮裸線、送入端子上表面，端子壓和機構動作壓合模壓沖下，將端子與連接線的裸線壓接成型、定長切斷。但是，由若干根細電線用粘合劑粘合在一起的排線。目前使用的連接線端子壓合設備無法實現對排線端頭的“分線”。因此，一直是采用手動方式壓合端子。其工作過程是：先將排線定長切斷、扒皮裸線，再手工逐個撕開前端端頭-“分線”，送入端子模具的端子上表面，通過壓模壓接。人工操作工藝，合格率較低；由于操作工調動，導致新操作工熟練作業時間較長，影響工效；操作工長期重復性操作此項作業，容易造成員工職業病的隱患。連接線制造業亟待開發一種效率高、操作方便的排線端子壓合設備。

發明內容

本發明的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種由人工手工操作改為機械一體化作業的排線端子壓合機，它只需操作工將定長的經過扒皮裸線的排線送到壓合機的卡具上，經過分線機構分開成單根連接線，再送入壓合機構與端子完成壓接工序。

本發明為實現上述目的，采用以下技術方案：一種排線端子壓合機，包括端子送料機構、端子壓合機構，其特征是：還包括排線卡具、凸輪機構、分線機構、步進機構和工作臺面，

-凸輪機構由凸輪支架、凸輪、凸塊及支架導軌組成，所述凸輪通過銷軸與支架銷孔銷接，凸輪上設有缺口，所述凸塊通過連接彎架固定在支架一側，支架與支架導軌滑動配合，支架導軌固定在工作臺面上，所述凸輪支架上方設有固定槽，與凸輪支架上的雙耳銷接的凸輪固定板上端插入固定槽中凸輪固定板下端對應位置設有擋塊，緊貼凸輪支架側壁固定凸輪復位板，凸輪復位板靠近凸輪端設有凸輪復位凸起；

-分線機構由滑動凸塊、凸塊導軌及撥線鉤組成，所述滑動凸塊與凸輪機構凸輪觸接的一端設為斜角形凸塊，其另一端掛有回位彈簧，滑動凸塊與側壁設有滑槽的凸塊導軌通過銷軸滑動配合，滑動凸塊的側壁上銷接有撥線鉤，撥線鉤設有回位彈簧，凸塊導軌固定在工作臺面上；

-步進機構由滑動器、棘爪、棘齒板、棘齒板導軌、止退板及限位板組成，滑動器與帶壓簧的棘爪銷接，棘齒板下部橫梁上設有鋸齒形的齒，滑動器及棘齒板與棘齒板導軌滑動連接，棘齒板與側壁設有長槽的棘齒板導軌通過銷軸滑動配合，滑動器一端掛接彈簧，彈簧另一端掛在限位板上，棘齒板的銷軸上掛接復位彈簧，棘爪置于棘齒板的齒間，棘爪與棘齒板的齒嚙合，棘齒板上端設有水平平臺，棘齒板導軌固定在工作臺面上，所述止退板與固定在工作臺面上的連接雙耳銷接，止退板前端緊貼棘爪后壁并置于棘齒板的齒間；

所述排線卡具由上下夾板組成，上下夾板通過銷軸連接，銷軸上設有壓簧，所述下夾板與棘齒板上端的水平平臺固定連接；

所述凸輪機構的凸輪支架通過連接板與端子壓合機構連接，凸輪機構上下移動的凸輪與分線機構的滑動凸塊的斜角形凸塊觸接，凸輪機構的凸塊與步進機構的滑動器觸接。

所述滑動凸塊與凸輪機構的凸塊觸接，其移動距離與單根連接線的外圓直徑相等。

所述棘齒板的齒間距離與單根連接線的外圓直徑相等。

本發明的有益效果是：由人工手工操作改為機械一體化半自動作業。它只需操作工將定長的經過扒皮裸線的排線送到壓合機的卡具上，經過分線機構分開成單根連接線，再送入壓合機構與端子完成壓接工序。該設備合格率高；操作工不需長時間的熟練過程，短期即可操作；避免操作工造成員工職業病的隱患。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是凸輪機構、分線機構、步進機構和工作臺面的軸測連接示意圖；

圖3是排線卡具、凸輪機構、分線機構、步進機構結構示意圖；

圖4是不帶排線卡具的總裝結構示意圖；

圖5是分線機構結構示意圖；

圖6-7是凸輪機構和步進機構工作過程示意圖；

圖8A-8F是凸輪機構和分線機構工作過程示意圖；

圖9A-9F是凸輪機構的凸輪與固定板的工作過程示意圖；

圖10是手動操作參考圖。