[發明專利]一種油砂開采方法無效
| 申請號: | 200810053143.3 | 申請日: | 2008-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN101274303A | 公開(公告)日: | 2008-10-01 |
| 發明(設計)人: | 程秀;張輝;林大明;于勝宇;蘇元斌 | 申請(專利權)人: | 天津開發區蘭頓油田服務有限公司 |
| 主分類號: | B03B9/02 | 分類號: | B03B9/02 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 | 代理人: | 王麗英 |
| 地址: | 300072天津市經濟技術開*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 油砂 開采 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種油砂開采方法。
背景技術
油砂是非常規石油資源之一。油砂又稱瀝青砂或焦油砂,即含有瀝青或焦油的砂或砂巖,屬于非常規石油資源。目前已知世界油砂可采資源量約為6510億桶,占世界石油可采總量的32%,已成為世界能源結構的重要組成部分。目前的油砂開采工藝主要有洗滌脫油工藝、熱解吸附工藝等,這些工藝普遍成本高、效率低、處理量小,設備復雜并且不能在采掘現場分離。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種成本低、效率高、處理量大、設備簡單,可以應用于采掘現場分離,節約運輸成本的一種油砂開采方法。
一種油砂開采方法,它包括以下步驟:
(1)有機溶劑和油砂以0.2-2的重量比在混合器中混合充分攪拌,從而形成了一種泥沙固相和有機溶劑和石油組成的液相的混合物;
(2)將所述的混合物送入濾干機進行固、液分離;
(3)把所述的經濾干機分離出的固相回填;
(4)把所述的經濾干機分離出的液相再次送入離心機進行固、液分離;
(5)將所述的離心機分離出來的固相送回至所述的混合器中,形成新的固液混合物;
(6)將所述的離心機分離出來的液相送入蒸發器中把所述的有機溶劑分離出來送回至所述的混合器中并將所述的蒸發器中分離出的原油回收使用。
采用本發明的方法可以利用可回收的有機溶劑把油砂中的油回收利用,這樣既減少了環境污染,又增加了經濟效益,同時本發明方法中的分離設備可以和采掘設備組裝成一體,便于吊裝移動;溶劑回收和原油收集單元可以在礦場中單獨固定安裝,兩個單元之間可利用管線連接輸送液相。溶劑回收和原油處理單元可以根據生產規模設置,它可以連接多套采掘分離設備。因而采用本發明方法既減少了環境污染又降低了成本、效率高、處理量大、設備簡單、可以應用于采掘現場分離,節約運輸成本等。
附圖說明
附圖為本發明的一種油砂開采方法的工藝流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作以詳細描述。
結合附圖本發明的一種油砂開采方法,它包括以下步驟:有機溶劑和油砂以0.2-2的重量比在混合器中混合充分攪拌,從而形成了一種泥沙固相和有機溶劑和石油組成的液相的混合物;將所述的混合物送入濾干機進行固、液分離;把所述的經濾干機分離出的固相回填;把所述的經濾干機分離出的液相再次送入離心機進行分離進行固、液分離;將所述的離心機分離出來的固相送回至所述的混合器中,形成新的固液混合物;將所述的離心機分離出來的液相送入蒸發器中把所述的有機溶劑分離出來送回至所述的混合器中并將所述的蒸發器中分離出的原油回收使用。所述的溶劑蒸發器可在設備廠家購得并根據使用的有機溶劑的沸點的不同,控制操作溫度和壓力;所述的濾干機和離心機可在設備廠家購得,并可以根據處理量選型。所述的有機溶劑可以為溶劑油、乙酸乙酯、乙酸丁酯、醋酸己酯、正己烷等類似的酯、醇、醚等中的至少一中,所述的有機溶劑在市場有售。
實施例1
溶劑油和油砂以0.5的重量比在混合器中混合充分攪拌,從而形成了一種泥沙固相和有機溶劑和石油組成的液相的混合物;將所述的混合物送入濾干機進行固、液分離;把所述的經濾干機分離出的固相回填;把所述的經濾干機分離出的液相再次送入離心機進行分離,采用所述的離心機固液分離時,將液相中的殘余固相清除;將所述的離心機分離出來的固相送回至所述的混合器中,形成新的固液混合物;將所述的離心機分離出來的液相送入蒸發器中在90℃的溫度下、0.1Mpa的壓力下把所述的溶劑油分離出來送回至所述的混合器中并將所述的蒸發器中分離出的原油回收使用。
實施例2
乙酸乙酯和油砂以1的重量比在混合器中混合充分攪拌,從而形成了一種泥沙固相和有機溶劑和石油組成的液相的混合物;將所述的混合物送入濾干機進行固、液分離;把所述的經濾干機分離出的固相回填;把所述的經濾于機分離出的液相再次送入離心機進行分離,采用所述的離心機固液分離時,將液相中的殘余固相清除;將所述的離心機分離出來的固相送回至所述的混合器中,形成新的固液混合物;將所述的離心機分離出來的液相送入蒸發器中在95℃的溫度下、0.1Mpa的壓力下把所述的乙酸乙酯分離出來送回至所述的混合器中并將所述的蒸發器中分離出的原油回收使用。
實施例3
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