[發明專利]非焊接法蘭連接Ω型不銹鋼金屬軟管及制作方法

有效

• 申請號: 200810053077.X
• 申請日: 2008-05-12
• 公開（公告）號: CN101265997A
• 公開（公告）日: 2008-09-17
• 發明（設計）人: 胡志強
• 申請（專利權）人: 天津市塘沽中信軟管工業有限公司
• 主分類號: F16L11/15
• 分類號: F16L11/15;F16L33/26;F16L33/28;F16L23/032
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種各種水、氣、油管道法蘭接頭及其制作方法，尤其是涉及一種非焊接法蘭連接Ω型不銹鋼金屬軟管及制作方法。

背景技術

眾所周知，隨著由不銹鋼金屬軟管等部件組成的軟連接在各種管道系統得到不斷的廣泛應用，靈活高效的管道施工、解決管道的各種原因引起的變位、解決管道的腐蝕等各種要求也不斷提高。尤其是在強腐蝕的管道系統中，所有部件都在使用不銹鋼制成的軟管連接，以期達到抗腐蝕的目的，造成了不必要的浪費。同時，也造成了整個管道系統建設費用增加。

目前，很多廠家均采用焊接方式制成金屬軟管總成，焊接時，將在焊道周圍的一定區域內產生熱影響區，當該區域的溫度超過大約780攝氏度時，奧氏體不銹鋼的晶格組織將發生轉化，轉化為鐵素體+珠光體，其抗腐蝕性能下降，在需要耐腐蝕性高的場合或在一定的特定的環境下，該區域很容易被腐蝕而泄漏。

現在，國內大多數廠家由于加工設備及加工工藝較落后，只能生產U型波紋管，以此為軟管接頭的管體，制成金屬軟管接頭，同樣管壁厚的U型金屬波紋管的耐壓性能低于Ω型金屬波紋管。U型金屬波紋管其柔軟性也低于Ω型金屬波紋管。

發明內容

本發明的目的在于克服上述的缺陷，提供一種非焊接法蘭連接Ω型不銹鋼金屬軟管及制作方法，它較U型波紋管具有柔軟性、耐壓性，可滿足壓力等級要求，從而，降低管道工程的造價；使用較短的Ω型金屬波紋管即可解決較大的位移；從而達到節約的目的，更適宜與現有管體的配套使用。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種非焊接法蘭連接Ω型不銹鋼金屬軟管，包括波峰與波谷相互交替成型的不銹鋼金屬波紋管及其外套的由金屬線編織成的圓筒狀金屬軟網，其特征在于：不銹鋼金屬波紋管為Ω型，兩個半圓形夾鉗環卡入從波紋管端口處數至少第三個波谷中，將金屬軟網固定，壓網環截面為L形，兩個半圓的夾鉗環和金屬軟網扣裝在壓網環L型凹槽中，波紋管端口剩余的至少兩個波峰被壓制為一密封面，兩個法蘭片套裝在不銹鋼金屬軟管外部，可自由轉動，位于兩密封面之間。

一種非焊接法蘭連接Ω型不銹鋼金屬軟管制作方法，采用非焊接結構形式，兩端采用典型的活套法蘭連接方式，包括以下步驟：

1、將不銹鋼片材經縱縫焊接成不銹鋼直管，作為管坯；

2、不銹鋼直管采取機械膨脹連續成型為Ω型金屬波紋管；

3、按一定長度在波谷處沿圓周方向切斷；

4、將兩個半圓型夾鉗環卡入從端口處數至少第三個波谷中；

5、套入金屬軟網，再套入截面為L型的壓網環，將兩個半圓的夾鉗環和金屬軟網扣裝入壓網環L型的凹槽中，預壓緊，將夾鉗環、金屬軟網及壓網環焊接在一起，波紋管與上述部件不焊接；

6、將從波紋管一端口到夾鉗環之間的剩余的至少兩個波峰，機械壓平到一定的厚度、保持壓平波有一定的彈性的密封面；

7、從波紋管的另一端套入兩法蘭片，該法蘭片可自由轉動；

8、在波紋管的另一端至少第三個波谷中卡入另兩個半圓型夾鉗環，之后再套入截面為L型的壓網環，兩個半圓的夾鉗環和金屬軟網扣裝入壓網環L型的凹槽中，預壓緊，將夾鉗環、金屬軟網及截面L型壓網環焊接在一起，波紋管與上述部件不焊接；將從該端口到夾鉗環之間的剩余至少兩個波峰，機械壓平到一定的厚度、保持壓平波有一定的彈性的端面；該部分波紋管的端面作為產品的密封面，裁剪掉兩端多余金屬軟網。

所述的不銹鋼金屬波紋管采用SUS304或SUS316L不銹鋼材料。

所述的金屬軟網為不銹鋼金屬軟網。

所述的不銹鋼金屬波紋管可制作20mm、25mm、32mm、40mm、50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150mm、200mm、250mm12種通徑、任意長度。

本發明的有益效果是：

1、由于采用非焊接結構，很好的解決了由于焊接對不銹鋼軟管及不銹鋼軟網產生的局部熱影響，從而對產品的耐腐蝕性及耐震性產生不利影響。因此，適合在一些典型的高頻率低振幅的震動場合下使用，如：水泵、空氣壓縮機等出口的連接。

2、由于不銹鋼金屬軟管采用Ω型金屬波紋管，其優良的耐壓性和柔軟性，使產品的性價比得到了提升，在相同的使用條件下，使管道工程可節約投資。

3、由于采用活活套法蘭的連接型式，可極為方便地與客戶管道連接，同時，可靈活的選配各種標準的法蘭，如：ANSI、JIS、GB等標準的法蘭。

4、由于采用了不銹鋼金屬波紋管的軟連接方式，讓各種管道的現場配管變得簡單，極大的提高了工作效率。