[發(fā)明專利]一種超純度無水乙醇的提純方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810052618.7 | 申請日: | 2008-04-03 |
| 公開(公告)號: | CN101550063A | 公開(公告)日: | 2009-10-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 董素娟;何祿寬;孔祥鳳;馮建慶 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市風船化學試劑科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C31/08 | 分類號: | C07C31/08;C07C29/74 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 | 代理人: | 崔玉升 |
| 地址: | 300240天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 純度 無水 乙醇 提純 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于精細化工領(lǐng)域,涉及一種超純度無水乙醇工藝的提純方法。
背景技術(shù)
目前無水乙醇精制方法主要是脫水法來制備,在脫水過程中,加一些脫水劑,如:生石灰脫水、醇鎂脫水、羧酸乙酯醇鈉脫水等等。這些方法生產(chǎn)出的無水乙醇,含有蒸發(fā)殘渣5X10-4%,在產(chǎn)品自身蒸發(fā)殘渣這一項指標,達不到航天專用要求2X10-4%。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種自身蒸發(fā)殘渣小,適合于清洗繼電器要求的超純度無水乙醇的提純方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種超純度無水乙醇的提純方法,將工業(yè)優(yōu)級無水乙醇中加入微量的氫氧化鋇,然后進行微膜過濾,進行一次提純,將過濾后的乙醇進行精餾,進行二次提純,收集溫度范圍在77℃-79℃餾分,得到超純度無水乙醇。
常溫下,在每升無水乙醇原料中加0.0002~0.0018g?Ba(OH)2,攪拌10~30分鐘后,放置12~48小時后,用0.2μm聚四氟乙烯膜過濾,進行一次提純。
常溫下,在每升無水乙醇原料中加0.0008g?Ba(OH)2,攪拌20分鐘后,放置24小時后,用0.2μm聚四氟乙烯膜過濾,進行一次提純。
本發(fā)明的有益效果是:降低了雜質(zhì)指標,提高產(chǎn)品純度,適合于清洗繼電器。
具體實施方式
本發(fā)明的化工原理是:在無水乙醇原料制備中含有部分硫酸銨(發(fā)酵母培養(yǎng)基),而無水乙醇中蒸發(fā)殘渣主要是以硫酸鹽計,硫酸銨和氫氧化鋇反應(yīng)可生成難溶性硫酸鋇,經(jīng)過微膜過濾,可除去這部分銨鹽,再通過進一步精餾可達到提純目的。
本發(fā)明超純度無水乙醇的提純方法,將工業(yè)優(yōu)級無水乙醇中加入微量的氫氧化鋇,然后進行微膜過濾,進行一次提純,將過濾后的乙醇進行精餾,進行二次提純,收集溫度范圍在77℃-79℃餾分,得到超純度無水乙醇。
常溫下,在每升無水乙醇原料中加0.0002~0.0018g?Ba(OH)2,攪拌10~30分鐘后,放置12~48小時后,用0.2μm聚四氟乙烯膜過濾,進行一次提純。
常溫下,在每升無水乙醇原料中加0.0008g?Ba(OH)2,攪拌20分鐘后,放置24小時后,用0.2μm聚四氟乙烯膜過濾,進行一次提純。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步的描述:
超純度無水乙醇的原料是發(fā)酵法精餾后的無水乙醇。在發(fā)酵法制備無水乙醇的整個過程中,發(fā)酵母培養(yǎng)基中含有氨源(有機氨、尿素、無機氨、硫酸銨和氨水等)和無機鹽類。由于存在這些雜質(zhì),對無水乙醇的進一步提純都有一定的影響。因此生產(chǎn)超純度無水乙醇靠自身的脫水精餾是達不到預(yù)期的效果。經(jīng)過反復(fù)的實驗,最后確定加入微量的Ba(OH)2可除去硫酸鹽類。首先將5升無水乙醇原料中加0.001~0.009gBa(OH)2,然后攪拌20分鐘后放置24小時,24小時后用0.2μm聚四氟乙烯膜過濾。經(jīng)過反復(fù)實驗發(fā)現(xiàn),過濾前與過濾后所測得的蒸發(fā)殘渣雜質(zhì)項和產(chǎn)品的顆粒度結(jié)果有著明顯的區(qū)別,我們發(fā)現(xiàn)加0.004gBa(OH)2為最佳的狀態(tài),其結(jié)果見下表。
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