[發(fā)明專利]粗苯精制的換熱網(wǎng)絡(luò)裝置及操作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810052561.0
• 申請日: 2008-03-28
• 公開（公告）號: CN101250079A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃國強(qiáng);華超;王紅星
• 申請（專利權(quán)）人: 天津大學(xué)
• 主分類號: C07C7/04
• 分類號: C07C7/04;C07C15/02
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所
• 代理人: 王麗

1.?一種粗苯精制的換熱網(wǎng)絡(luò)裝置，包括預(yù)分塔、萃取精餾塔、溶劑回收塔和苯甲苯塔；其特征在于四個塔均設(shè)置有再沸器，萃取精餾塔和苯甲苯塔均設(shè)置有進(jìn)料預(yù)熱器。

2.如權(quán)利要求1所述的粗苯精制的換熱網(wǎng)絡(luò)裝置，其特征是：預(yù)分塔中部設(shè)進(jìn)料口，塔頂物流(13)管線與萃取精餾塔預(yù)熱器(9)連接后作為萃取精餾塔主進(jìn)料管線與萃取精餾塔相連，預(yù)分塔塔底設(shè)置物流(12)采出；萃取精餾塔主進(jìn)料口上方設(shè)置貧溶劑進(jìn)料管線，上方精餾段設(shè)置中間再沸器(5)，塔頂設(shè)置物料(14)采出管線，塔底設(shè)置物料(15)采出管線并與溶劑回收塔(3)主進(jìn)料管線相連；溶劑回收塔上段設(shè)置中間再沸器(8)，塔底設(shè)置物料(17)采出，塔頂設(shè)置物料(16)采出并與苯甲苯塔預(yù)熱器(10)連接后作為苯甲苯塔主進(jìn)料管線與苯甲苯塔相連；苯甲苯塔塔底設(shè)置物料(19)采出，塔頂設(shè)置物料(18)采出；溶劑回收塔塔底設(shè)置物料(17)采出分為三段：一段與苯甲苯塔再沸器(7)、中間再沸器(8)、預(yù)熱器(9)相連，一段與預(yù)分塔再沸器(6)、預(yù)熱器(9)相連，一段與中間再沸器(5)相連，三段再合并后與苯甲苯塔預(yù)熱器(10)連接后作為貧溶劑進(jìn)料管線與萃取精餾塔相連。

3.?由權(quán)利要求1或2所述的粗苯精制的換熱網(wǎng)絡(luò)裝置的操作方法，其特征是將溶劑回收塔塔底貧溶劑依次作為萃取精餾塔中間再沸器、苯甲苯塔再沸器、溶劑回收塔中間再沸器、萃取精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器、苯甲苯塔進(jìn)料預(yù)熱器進(jìn)行換熱；或依次作為萃取精餾塔中間再沸器、預(yù)分塔再沸器、苯甲苯塔再沸器、溶劑回收塔中間再沸器、萃取精餾塔進(jìn)料預(yù)熱器、苯甲苯塔進(jìn)料預(yù)熱器進(jìn)行換熱；貧溶劑經(jīng)過換熱后可直接回萃取精餾單元循環(huán)使用。

4.?如權(quán)利要求3所述的粗苯精制的換熱網(wǎng)絡(luò)裝置的操作方法，其特征是所述的預(yù)分塔操作方法是：粗苯原料(11)由預(yù)分塔中部進(jìn)入預(yù)分塔(1)分離系統(tǒng)，此塔在常壓或不超過130KPa的微正壓下操作，塔頂溫度為80-120℃，回流比控制為1.5-3.5，塔底餾出二甲苯及以上的重芳烴(12)，塔頂餾出苯、甲苯和大部分非芳烴(13)；預(yù)分塔理論級數(shù)為40-60，塔內(nèi)件為具有抗堵塞性能的高效板波紋填料塔，或采用具有推液功能的浮閥塔盤；預(yù)分塔塔頂餾分通過換熱網(wǎng)絡(luò)升至接近泡點溫度后進(jìn)入萃取精餾塔(2)進(jìn)一步進(jìn)行連續(xù)分離，塔底餾分則可采用間隙蒸餾法制取高純二甲苯產(chǎn)品。

5.?如權(quán)利要求3所述的粗苯精制的換熱網(wǎng)絡(luò)裝置的操作方法，其特征是所述的萃取精餾塔操作方法是：萃取精餾塔為正壓操作，對應(yīng)塔頂溫度為85-135℃，回流比為1-4，溶劑比為3-10，萃取塔塔頂餾出非芳烴(14)，塔底餾出苯、甲苯和溶劑(15)；萃取精餾塔理論級數(shù)為50-65，塔內(nèi)件采用高效板波紋填料和浮閥塔盤的混合形式，其中進(jìn)料以下的提餾段為塔盤結(jié)構(gòu)；萃取精餾塔精餾段設(shè)中間再沸器(5)，加熱介質(zhì)為換熱流程中一段的貧溶劑；萃取精餾塔塔底餾分通過自壓或泵進(jìn)入溶劑回收塔(3)進(jìn)一步進(jìn)行連續(xù)分離，塔頂餾分(14)作為化工輕油產(chǎn)品出界區(qū)。

6.?如權(quán)利要求5所述的粗苯精制的換熱網(wǎng)絡(luò)裝置的操作方法，其特征是所述的溶劑為N-甲酰基嗎啉、N-甲基吡咯烷酮、環(huán)丁楓或甘醇；或它們間的混合物質(zhì)。

7.?如權(quán)利要求3所述的粗苯精制的換熱網(wǎng)絡(luò)裝置的操作方法，其特征是所述的溶劑回收塔操作方法是：溶劑回收塔為負(fù)壓操作，塔頂壓力為20-40KPa(a)，對應(yīng)塔頂溫度為40-65℃，回流比為1-2，塔頂餾出苯和甲苯(16)，塔底餾出溶劑(17)；溶劑回收塔理論級數(shù)為15-30，塔內(nèi)件采用高效板波紋填料，或浮閥板式塔，或它們的混合形式；溶劑回收塔精餾段底部設(shè)置中間再沸器(8)，加熱介質(zhì)為換熱流程中的一段貧溶劑；溶劑回收塔塔頂餾分進(jìn)入苯甲苯塔(4)進(jìn)一步連續(xù)分離，塔底餾分為富含熱值的貧溶劑進(jìn)入換熱流程連續(xù)換熱降溫后回萃取精餾單元循環(huán)使用。

8.?如權(quán)利要求3所述的粗苯精制的換熱網(wǎng)絡(luò)裝置的操作方法，其特征是所述的苯甲苯塔操作方法是：苯甲苯塔為常壓或不超過130KPa的微正壓操作，對應(yīng)塔頂溫度為80-90℃，回流比為1.5-2.5，塔頂餾出純苯產(chǎn)品(18)，塔底餾出純甲苯產(chǎn)品(19)；苯甲苯塔理論級數(shù)為40-60，塔內(nèi)件可采用高效規(guī)整填料或浮閥塔盤；苯甲苯塔再沸器加熱介質(zhì)為換熱網(wǎng)絡(luò)中的一段貧溶劑。