[發(fā)明專利]鉛酸蓄電池正極板

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810052003.4
• 申請日: 2008-01-03
• 公開（公告）號: CN101241989A
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發(fā)明（設計）人: 陳有孝
• 申請（專利權）人: 天津市豪升新能源技術研究所
• 主分類號: H01M4/14
• 分類號: H01M4/14;H01M4/68;H01M4/73;H01M4/36;H01M4/38;H01M4/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1、一種鉛酸蓄電池正極板，其特征在于：

鉛酸蓄電池正極板，設正極板柵的寬為A，高為B，厚為H；A、B、H的數(shù)值是根據(jù)電池外殼尺寸、電池容量要求設計的；第一步將厚度為H的正板柵分成兩片，每片厚度為H′，H′等于H減去0.4～0.6mm后除2；

H′＝(H-0.4～0.6)÷2；

該電池的正極板柵合金材料為：

Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev+Fw

其中：A＝K，Ca，Sr，??x＝0～0.5％；

B＝Sb，Na?????????????y＝0～2.0％；

C＝Sn，Zn?????????????z＝0.001～1.5％；

D＝Mg，Al，Ag?????????u＝0.001～0.8％；

E＝Cu，S??????????????v＝0.001～0.8％；

F＝As，Ce，Bi?????????w＝0.001～0.5％；

在480～550℃條件下，將合金熔化澆鑄于板柵模具中，制正極板柵；

電池的正極活性物質組合物為：

100kg鉛粉加入密度為1.08～1.30g/cm³的硫酸溶液12L，加入異性石墨100～800g，加入ZrO₂粉末100～800g，加入100～500g晴綸短纖維，加入100～500gPicconol?A500；

在合膏機中攪拌均勻，涂于正極板柵上，經(jīng)過固化、化成、干燥制成正極板；

用兩片厚度為H′的正極板，中間留有0.4～0.6mm的間隙，插入一個塑料框中；(如圖)用粘合劑將兩片正極板粘好；

在兩片厚度為H′的正極板之間0.4～0.6mm的間隙中注入含膠量為6～8％的膠體電解液，制成一片用以組裝電池的正極板，正極板的厚度為H。

2、按照權利要求1所述的鉛酸蓄電池正極板，其特征在于：

鉛酸蓄電池正極板，設正極板柵的寬為A，高為B，厚為H；A、B、H的數(shù)值是根據(jù)電池外殼尺寸、電池容量要求設計的；第一步將厚度為H的正板柵分成兩片，每片厚度為H′，H′等于H減去0.4～0.6mm后除2；

H′＝(H-0.4～0.6)÷2；

該電池的正極板柵合金材料為：

Pb+Ax+By+Cz+Du+Ev+Fw

其中：A＝K，Ca，Sr，???x＝0.04～0.5％；

B＝Na??????????????????y＝0.19～2.0％；

C＝Sn，Zn??????????????z＝0.5～1.5％；

D＝Mg，Al，Ag??????????u＝0.6～0.8％；

E＝Cu，S???????????????v＝0.5～0.8％；

F＝As，Ce，Bi??????????w＝0.05～0.5％；

在480～550℃條件下，將合金熔化澆鑄于板柵模具中，制正極板柵；

電池的正極活性物質組合物為：

100kg鉛粉加入密度為1.08～1.30g/cm³的硫酸溶液12L，加入異性石墨100～600g，加入ZrO₂粉末100～400g，加入100～300g晴綸短纖維，加入100～300gPicconol?A500；

在合膏機中攪拌均勻，涂于正極板柵上，經(jīng)過固化、化成、干燥制成正極板；

用兩片厚度為H′的正極板，中間留有0.4～0.6mm的間隙，插入一個塑料框中；(如圖)用粘合劑將兩片正極板粘好；

在兩片厚度為H′的正極板之間0.4～0.6mm的間隙中注入含膠量為6～8％的膠體電解液，制成一片用以組裝電池的正極板，正極板的厚度為H。