[發明專利]圓筒面鑒別率板鍍鉻裝置

無效

• 申請號: 200810051625.5
• 申請日: 2008-12-22
• 公開（公告）號: CN101445904A
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 陳赟
• 申請（專利權）人: 中國科學院長春光學精密機械與物理研究所
• 主分類號: C23C14/14
• 分類號: C23C14/14;C23C14/24
• 代理公司: 長春菁華專利商標代理事務所
• 代理人: 王淑秋

技術領域

本發明涉及一種鑒別率板鍍鉻裝置，特別涉及一種圓筒面鑒別率板鍍鉻裝置。

背景技術

真空鍍鉻是指在真空的條件下，用物理的方法，將鉻氣化成原子、分子或使其電離成離子，并通過氣相過程，在被鍍工件的表面沉積一層具有特殊性能的薄膜技術。

目前所用的平面鑒別率板鍍鉻裝置包括電機，傳動系統，夾具支架，夾具；電機通過傳動系統與夾具連接；夾具安裝在夾具支架上，可相對于夾具支架轉動；被鍍件固定在夾具上，鉬舟置于被鍍件的下方；所述的傳動系統采用皮帶傳動系統。電機轉動，通過皮帶傳動系統帶動夾具和被鍍件轉動，同時在鉬舟電極上加上高壓，使鉬舟中的鉻粉瞬間氣化為分子狀。由于被鍍件表面溫度較低，而鉻分子的溫度較高，這樣鉻分子就附著在被鍍件的表面，形成一層薄薄的膜層，即鉻膜。通過控制被鍍件的旋轉速度和鉬舟電極上的電流控制鉻膜厚度均勻度。等達到要求的厚度后，切斷電機電源，被鍍件停止旋轉，關掉鉬舟電極上的高壓，鍍膜結束。

為了滿足特定的需要，如相機分辨率的檢測等，需要把玻璃毛坯加工成圓筒形，并要求在圓筒形外表面進行圖案刻劃。而刻劃的首要工藝便是如何在圓筒外表面鍍上一層牢固的鉻膜。而目前的這種鍍鉻裝置只能在平面被鍍件的表面上進行蒸鍍。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種圓筒面鑒別率板鍍鉻裝置。

為了解決上述技術問題，本發明的圓筒面鑒別率板鍍鉻裝置包括電機，傳動系統，轉動軸，鉬舟；電機的轉軸通過傳動系統與轉動軸連接；圓筒形玻璃毛坯與轉動軸固定連接，并與轉動軸同軸；鉬舟置于圓筒形玻璃毛坯的下方。

所述的圓筒形玻璃毛坯的外側表面的線速度為(30mm/min～50mm/min)，鉬舟電極上所加電流為(180A～220A)。

經過大量試驗確定，當線速度為35mm/min，電流為200A時，鉻膜的牢固度及均勻度達到最好。

所述的傳動系統包括皮帶傳動系統和齒輪傳動系統；齒輪傳動系統包括傳動軸，齒輪支架，第一錐齒輪，第二錐齒輪；傳動軸通過軸承安裝在齒輪支架的橫板上，電機通過皮帶傳動系統與傳動軸的一端連接；第一錐齒輪固定安裝在傳動軸的另一端；所述的轉動軸通過軸承安裝在齒輪支架的立板上，第二錐齒輪與轉動軸固定連接，并且第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合。

電機通過皮帶傳動系統帶動傳動軸轉動，傳動軸通過第一錐齒輪和第二錐齒輪帶動轉動軸上的圓筒形玻璃毛坯繞其軸線轉動，同時在鉬舟電極上加上高壓，鉬舟中的鉻粉瞬間氣化為分子狀，這樣鉻分子就附著在圓筒形玻璃毛坯的表面，形成一層薄薄的膜層，即鉻膜；等鉻膜的厚度達到要求后，切斷電機電源使圓筒形玻璃毛坯停止旋轉，同時關掉鉬舟電極上的高壓。

本發明通過使圓筒形玻璃毛坯繞其軸線旋轉，同時在鉬舟電極上加上高壓，實現了在圓筒形玻璃毛坯外側表面鍍鉻膜，從而可以通過進一步加工得到圓筒形鑒別率板。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。

圖1為本發明的圓筒面鑒別率板鍍鉻裝置的主視圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明的圓筒面鑒別率板鍍鉻裝置包括電機20，傳動系統，轉動軸44，鉬舟48；所述的傳動系統包括皮帶傳動系統和齒輪傳動系統；皮帶傳動系統包括皮帶輪21、皮帶22、皮帶輪23、軸套26、軸27、皮帶輪29、皮帶30、皮帶輪31；皮帶輪21固定在電機20的轉軸上，并通過皮帶22與皮帶輪23連接；軸27由軸套26的中心孔穿過，皮帶輪23固定在軸27的一端，皮帶輪29固定在軸27的另一端；皮帶輪29通過皮帶30與皮帶輪31連接。齒輪傳動系統包括傳動軸32，齒輪支架36，第一錐齒輪35，第二錐齒輪37；皮帶輪31固定安裝在傳動軸32的一端，傳動軸32通過軸承34安裝在齒輪支架36的橫板上，第一錐齒輪35固定安裝在傳動軸32的另一端；所述的轉動軸44通過軸承38安裝在齒輪支架36的立板上，第二錐齒輪37與轉動軸44固定連接，并且第一錐齒輪35與第二錐齒輪37嚙合。軸芯41安裝在轉動軸44上，圓筒形玻璃毛坯45套在軸芯41的外面，圓筒形玻璃毛坯45和軸芯41采用兩端的壓板42和螺母43固定；鉬舟48位于圓筒形玻璃毛坯45的下方，擋板46位于鉬舟48與圓筒形玻璃毛坯45之間。接通電機20的電源，電機20通過傳動系統和轉動軸44帶動圓筒形玻璃毛坯45旋轉，打開擋板，即可對圓筒形玻璃毛坯45外表面進行鍍鉻。