[發(fā)明專利]WE54稀土鎂基合金的遺傳制法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810051611.3 | 申請(qǐng)日: | 2008-12-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101457310A | 公開(公告)日: | 2009-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王立民;吳耀明;高聲遠(yuǎn);謝軍偉;董龍祥;王小林;曹占義;王立東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所 |
| 主分類號(hào): | C22C1/03 | 分類號(hào): | C22C1/03;C22C23/06 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)春科宇專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 馬守忠 |
| 地址: | 130022吉*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | we54 稀土 合金 遺傳 制法 | ||
1.一種WE54稀土鎂基合金的遺傳制法,其特征在于,步驟和條件如下:
(1)、選料
WE54目標(biāo)合金中的鋯元素來(lái)源于鎂-鋯母合金爐料;WE54目標(biāo)合金中的稀土元素來(lái)源于鎂-混合稀土母合金爐料,該鎂-混合稀土母合金的三個(gè)限定條件為:
①該鎂-混合稀土母合金中,每種單一稀土相對(duì)組成與WE54目標(biāo)合金中單一稀土相對(duì)組成相同;其中每種單一“稀土相對(duì)組成”的定義是:以重量百分比表示的任意一種單一稀土Ri重量占混合稀土總重量∑Ri的重量百分比,即以重量百分比表示為Ri/∑Ri;
②該鎂-混合稀土母合金的稀土總濃度與WE54目標(biāo)合金中的稀土總濃度不同,但二者之間必須滿足Cm=A·Cw公式,公式中Cm代表該鎂-混合稀土母合金爐料中的稀土總濃度、Cw代表WE54目標(biāo)合金稀土總濃度、A為系數(shù)并且A的范圍為1.26-2.21;其中“稀土總濃度”的定義是:以重量百分比表示的混合稀土總重量∑Ri的重量占母合金或目標(biāo)合金總重量的百分比;
③該鎂-混合稀土母合金爐料必須是感應(yīng)熔煉獲得,或者將非感應(yīng)熔煉獲得的該母合金在使用前重新感應(yīng)熔煉一次;
WE54目標(biāo)合金中的基體元素鎂來(lái)源于三個(gè)渠道的總和,三個(gè)渠道分別為:
①鎂-鋯母合金爐料中帶入的Mg;
②鎂-混合稀土母合金爐料中帶入的Mg;
③補(bǔ)足目標(biāo)合金鎂余量所使用的純金屬鎂錠;
(2)、擇料及配比
擇料及配比為:
①步驟(1)中鎂-鋯母合金爐料選擇其中鋯濃度20wt%的鎂-鋯母合金;
②步驟(1)中鎂-混合稀土母合金選擇在系數(shù)A的范圍內(nèi)幾種不同稀土總濃度的鎂-混合稀土母合金爐料中的壓縮強(qiáng)度最高的爐料,系數(shù)A為1.84;
③步驟(1)中所涉及的鎂-鋯母合金、鎂-混合稀土母合金和純金屬鎂錠中的不可避免的Fe、Si或Cu雜質(zhì)總量均小于母合金或純金屬鎂錠的重量百分比的0.5%;
④步驟(1)中所涉及鎂-混合稀土母合金爐料中“稀土相對(duì)組成”選定在:Y為60.29wt%、Nd為23.05wt%、Er為1.58wt%、Dy為5.55wt%、Yb為1.59wt%、Ho為1.58wt%、Gd為3.96wt%、La為0.79wt%和Pr為1.58wt%,單一稀土占混合稀重量百分比總和為99.97wt%;
⑤步驟(1)中所涉及WE54目標(biāo)合金中“稀土總濃度”選定在為9.52wt%:
(3)、投料順序
按配比,向感應(yīng)熔煉坩堝內(nèi)首先投入覆蓋劑,該覆蓋劑融化后再投放步驟(1)和(2)選定用于制造WE54目標(biāo)合金的三種金屬性爐料,并且該三種金屬性爐料向坩堝內(nèi)投放順序依次為:純金屬鎂錠、鎂-鋯母合金和鎂-混合稀土母合金爐料中的壓縮強(qiáng)度最高的爐料;其中、鎂-混合稀土母合金爐料中的壓縮強(qiáng)度最高的爐料所對(duì)應(yīng)的系數(shù)A為1.84;所述的“覆蓋劑”成分構(gòu)成為6份重量的KCl與4份重量的NaCl混合融化后的混合鹽;該混合鹽的投料量占WE54目標(biāo)合金投料量的重量百分比的15%;
(4)、熔煉步驟
合金的熔煉在以混合鹽為覆蓋劑的保護(hù)下的感應(yīng)熔煉方式,其中:
①所有感應(yīng)熔煉溫度均為740℃,該感應(yīng)熔煉溫度測(cè)量是采用在停止感應(yīng)加熱后迅速向融體內(nèi)插入熱電偶測(cè)溫方式進(jìn)行的;
②所有感應(yīng)熔煉的熔煉時(shí)間控制在投入到熔煉坩堝中的最后一塊物料徹底熔化,并以此為初始計(jì)時(shí)點(diǎn)的此后4分鐘截止;
(5)、出爐與鑄造
鑄造出爐溫度為670℃,出爐鑄造方式采用真空虹吸出爐直接鑄棒方式;
經(jīng)過(guò)上述步驟和條件獲得WE54稀土鎂基合金。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所,未經(jīng)中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200810051611.3/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





