[發明專利]相機快門的加強型簾幕組件

無效

• 申請號: 200810051553.4
• 申請日: 2008-12-09
• 公開（公告）號: CN101424859A
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發明（設計）人: 詹磊;丁亞林;張洪文;張繼超;張雪菲
• 申請（專利權）人: 中國科學院長春光學精密機械與物理研究所
• 主分類號: G03B9/08
• 分類號: G03B9/08;G03B9/46
• 代理公司: 長春菁華專利商標代理事務所
• 代理人: 王立偉

技術領域

本文涉及相機快門的加強型簾幕組件，適用于目前在相機上普遍使用的簾幕式快門。屬于相機快門部件。

背景技術

在航空偵察領域簾幕式快門有著廣泛的應用，因為這種快門效率高、曝光時間調節范圍大，而且曝光時間連續可調。并且由于簾幕式快門的每一個象點的光束很細，故能得到很短的曝光時間，同時通光效率很高。

簾幕組件是簾幕式快門的重要組成部分，快門的簾布在運行過程中速度很大，而且需要抵抗一定的沖擊，簾布采用1Cr17Ni9Ti不銹鋼材料，而為了減小簾布運行過程中的慣量，將簾布的厚度做得很薄，厚度為0.04～0.05mm，又因結構的需要前簾和后簾均有開口部分。由于簾布很薄，因此在兩個簾布的開口處其剛度較差，容易斷裂。

在實際設計工作中，經常遇到這樣的問題，由于簾布斷裂而導致產品很難通過壽命試驗測試或用戶使用中產生故障。

發明內容

為了解決簾幕組件中簾布容易斷裂的問題本發明提供了一種相機快門的加強型簾幕組件，并針對簾布加工技術難題設計了專門工裝。技術方案如下：

該簾幕組件包括聚酯布、薄鋼片、細鋼管、簾布，各部分的位置及連接關系：在簾布開口處的內、外表面上鋪設了數根細鋼管和薄鋼片，鋼管兩端為沖壓的平面，鋼管兩端的平面與簾布的平面點焊在一起，外面用性能優質的聚酯布將細鋼管、薄鋼片及簾布，用強力膠粘接在一起并固化。

所述的薄鋼片(2)的厚度為0.1-0.2mm。

所述的數根細鋼管(3)為1-3根，直徑Ф0.5-0.8mm。

該簾幕組件結構見圖1。該組件包括聚酯布、鋼片、鋼管、簾布。

本發明的優點：為了增加簾布的剛度和強度，在簾布開口處的內、外表面上鋪設了1-3根直徑Ф0.5-Ф0.8mm鋼管和厚度0.1-0.2mm鋼片，鋼管兩端用模具軋制成平面，將鋼管平面與簾布平面點焊在一起，外面用性能優質的聚酯布將鋼管、鋼片及簾布用強力膠粘接在一起并固化。這樣就大大提高了簾布的剛度和強度。設計了快門簾幕組件不同工序的工裝設備，包括沖孔、沖壓、焊接工裝。通過工裝設備加工的快門簾幕組件與以往的手工加工比較，提高了快門簾幕組件的整體結構強度，同時制造精度和生產效率都的得到了很大提高，適合批量生產，降低成本，提高效益。

附圖說明

圖1是簾幕組件結構圖，其中聚酯布1、鋼片2、鋼管3、簾布4。

圖2是沖孔工裝，其中連接桿5、橡膠塊6、套筒7、沖頭8。

圖3是沖壓工裝，其中定位板9和15、連接螺釘10、底板11、沖壓板12和橡膠墊13。14為簾幕組件位置示意。

圖4是焊接工裝，其中底板16、快門簾限位板17、連接螺釘18，19是電極孔位置示意；20是鋼管定位安裝槽和鋼板定位安裝槽位置示意。

具體實施方式

該簾幕組件包括聚酯布1、鋼片2、鋼管3、簾布4。

簾幕組件是快門的關鍵部件，其加工精度對成像質量有很大影響。故設計了快門簾幕組件不同工序的工裝設備，通過工裝設備加工的快門簾幕組件與以有的手工加工比較，制造精度和生產效率都的得到了很大提高。簾幕組件制造過程包括鋼帶沖孔，鋼帶沖壓和鋼帶焊接三個工序，設計了上述三個工序的工裝設備，下面分別介紹：快門鋼帶沖孔工裝：

快門鋼帶上有安裝轉輥的沉孔，由于所受拉力比較大，該孔要求的強度很高，否則容易發生破壞，在以往的加工中，主要依靠鉗工利用量具測量開孔位置，手工鉆孔，精度難以得到保證，且對鉗工的技術要求很高，勞動強度較大，為此，設計了快門鋼帶沖孔工裝：其裝配結構圖如圖2。

由圖2可知，快門鋼帶沖孔工裝包括連接桿5、橡膠塊6、套筒7、沖頭8。按照沉孔形狀設計的專用沖頭安裝在圓柱形套筒中，在套筒上表面有一塊硬黑橡膠，其長度為28mm，當沖頭下壓時，橡膠的長度為25mm，即壓縮量(進給量)為3mm，通過這樣的工裝設計，可以在原有的鉆床設備基礎上，實現快門鋼帶的沖孔工藝，其加工精度高，提高了鋼帶強度，減輕了鉗工的勞動強度。

快門簾幕組件沖壓工裝：

本快門簾幕組件采用加強鋼管、加強鋼板來提高其強度，定位以后通過電極點焊進行連接，之后通過加強布粘結，為了能夠滿足點焊要求，在點焊位置需要將鋼板與快門鋼帶壓平，為此設計了快門簾幕組件沖壓工裝，其裝配結構圖如圖3。