[發明專利]雙信道雙面排空射流元件

無效

• 申請號: 200810051521.4
• 申請日: 2008-12-04
• 公開（公告）號: CN101413379A
• 公開（公告）日: 2009-04-22
• 發明（設計）人: 彭枧明;殷琨;王茂森;鄭治川;范黎明;趙志強;殷其雷;李剛
• 申請（專利權）人: 吉林大學
• 主分類號: E21B7/18
• 分類號: E21B7/18
• 代理公司: 長春吉大專利代理有限責任公司
• 代理人: 王立文

技術領域：

本發明涉及一種鉆探機具的射流元件，尤其是油氣鉆井沖擊鉆進用的射流式液動沖擊器射流元件。

背景技術

液動沖擊器的核心部件就是射流元件，從某種意義上說，射流元件的壽命決定了沖擊器使用時間的長短。就目前各種射流元件的使用情況來看，其壽命都不長。因此，業內人士對射流元件進行多次改進，改進方法不外乎兩種：①在射流元件的蓋板和底板上鑲一層耐磨的硬質合金材料，或者同時將基板也全部用硬質合金制造，以通過改變射流元件材料的方式來增加其使用壽命。②在射流元件噴嘴上方設置分流壓蓋，將進入射流元件流體的一部分被分流到射流元件以外，減少進入射流元件的流體流量，從而達到減少流體沖刷而延長使用壽命的目的。但是，這種方法大大減少了射流元件射流的能量，同時，分流壓蓋結構復雜，且不可靠。以上兩種方法在某種程度上對射流元件的使用壽命有一定的提高，但在實際應用中這種提高還遠遠達不到要求，原因就在于目前的射流式液動沖擊器射流元件每側控制道只有一個圓形截面的信號道(即元件一共有兩個信號道)與之相對應，在信號道過流斷面積一定和射流元件總體厚度一定的情況下，基板厚度難以增加，而底板和蓋板厚度又較大，從而使射流元件噴嘴處的通流能力難以增加，若不采取分流措施，則噴嘴處和射流元件工作腔各處流速較高，受泥漿沖蝕嚴重，射流元件工作壽命短，影響射流式液動沖擊器高效碎巖鉆進優勢的發揮。

發明內容：

本發明的目的就在于針對上述現有技術的不足，提供一種雙信道雙面排空射流元件。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

射流元件底板3上設有兩個圓形截面或扁平形截面底板信號道2和兩個底板排空道8，射流元件蓋板5上設有兩個圓形截面或扁平形截面蓋板信號道9和兩個蓋板排空道7，射流元件底板3與射流元件蓋板5之間為基板4，基板4設有對稱的兩個控制道1和對稱分布的兩個排空道6，排空道6與蓋板排空道7、底板排空道8相連通，射流元件基板4上的兩個控制道1與位于射流元件底板3上的兩個底板信號道2連通，同時也與射流元件蓋板5的上的兩個蓋板信號道9連通，底板3、射流元件基板4、蓋板5三者通過螺栓緊密固定在起構成。

有益效果：雙信道雙面排空射流元件，它改進了目前射流式沖擊器射流元件的結構形式，扁平形截面信號道進一步將底板和蓋板的厚度減小，增加基板的厚度，從而增加噴嘴處的通流能力，用四個信號道代替老式射流元件的兩個信號道，實現兩側貫通的雙面排空，較現有的非貫通單側排空來說，雙面排空增大了排空過流面積，有效增強射流元件的通流能力，降低了排空道和工作腔液流流速，減輕對沖擊器缸體內壁的沖蝕，減輕泥漿對射流元件和沖擊器缸體的沖蝕，顯著延長射流元件的工作壽命。

附圖說明：

附圖1為雙信道雙面排空射流元件結構主視圖

附圖2為附圖1沿A-A線扁平形截面信號道剖視圖

附圖3為附圖1沿A-A線圓形截面信號道剖視圖

附圖4為圓形截面信號道2在底板3或蓋板5上的剖視圖

附圖5為扁平形截面信號道2在底板3或蓋板5上的剖視圖

1控制道，2底板信號道，3底板，4基板，5蓋板，6排空道，7蓋板排空道，8底板排空道，9蓋板信號道。

具體實施方式：

下面結合附圖和實施例作進一步詳細說明：

射流元件底板3上設有兩個圓形截面或扁平形截面底板信號道2和兩個底板排空道8，射流元件蓋板5上設有兩個圓形截面或扁平形截面蓋板信號道9和兩個蓋板排空道7，射流元件底板3與射流元件蓋板5之間為基板4，基板4設有對稱的兩個控制道1和對稱分布的兩個排空道6，排空道6與蓋板排空道7、底板排空道8相連通，射流元件基板4上的兩個控制道1與位于射流元件底板3上的兩個底板信號道2連通，同時也與射流元件蓋板5的上的兩個蓋板信號道9連通，底板3、射流元件基板4、蓋板5三者通過螺栓緊密固定在一起。

實施例1