[發明專利]小徑木集成材刨切薄木的制造方法及其整平干燥設備

無效

• 申請號: 200810051463.5
• 申請日: 2008-11-20
• 公開（公告）號: CN101417451A
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發明（設計）人: 劉彥龍;劉學艷;唐朝發;王舉偉
• 申請（專利權）人: 北華大學
• 主分類號: B27L5/00
• 分類號: B27L5/00;B27K3/08;B27K3/52;B27L5/08
• 代理公司: 吉林市達利專利事務所
• 代理人: 楊天休

技術領域

本發明涉及制造薄木的方法及設備的改進，具體說是一種小徑木集成材刨切薄木的制造方法，屬木材加工領域。

背景技術

以大徑級優質珍貴樹種的原木為原料，經刨切加工生產的薄片狀材料稱“天然薄木”。將速生大徑級原木旋切或刨切成單板后，經過一定的加工處理，膠合成木方，再刨切成各種不同顏色、紋理的薄木稱“人造薄木”。

自20世紀60年代，國外就已經開始人造薄木的研究，到20世紀80年代中期，我國也大量使用從日本、香港等地購進的人造薄木貼面的膠合板進行室內裝修，也有不少同行進行人造薄木工藝的研究和改進，并有一些企業開始陸續生產。但是，至今國內外生產這種人造薄木所用的原料，大都還是速生大徑級的原木，使得原木的供應日漸不足，并且與膠合板等產品爭奪原料，產品成本不斷提高，發展受到極大限制。

目前，工業用材已由以天然林為主逐步轉向以人工林為主。人工林木材材性與天然林有著根本的區別，人工林木材普遍存在著徑級小、內含物高、微纖絲角較天然林大徑級木材大，鋸制的板材多帶有髓心或靠近髓心，生長應力大，易發生變形和翹曲，材質相對松軟等不足，不能直接作為家具、室內裝飾等高檔用材，制約了人工林木材的使用范圍，影響其經濟價值。特別是小徑木、撫育材、低質材或是采伐及加工過程中產生的短材等，更是長久以來沒有被高效利用，更沒有發現用其制造刨切薄木的成功報道。

發明內容

本發明的目的是針對上述不足，提供一種以小徑木為主要原料制成集成材，再制造刨切薄木的方法。

本發明所述的“小徑木”是指小徑木、撫育材、低質材或是采伐及加工過程中產生的短材等以往不易被高效利用的木材的統稱。

實現本發明目的的技術方案是：

這種小徑木加工成集成材再刨切成薄木的方法是：

(1)鋸制毛板：將小徑木鋸解成20-60毫米厚、200-900毫米長、著鋸面寬度大于40毫米的毛板，并剔除死節、漏節、夾皮、腐朽、色變及其它影響產品質量的缺陷；

(2)軟化處理：將毛板放入壓力容器中，在溫度40-100℃條件下，用蒸汽或水預熱1-8小時，將容器中壓力降至-0.02--0.08MPa后注入復合試劑，加壓至0.5-0.8MPa，浸注1-8小時，卸壓至常壓，在溫度40-80℃條件下保持2-10小時后排除處理液，并將壓力降至-0.02MPa后注入清水洗滌1-3次；

(3)指接：將軟化后的毛板加工出基準面，再按長度方向銑齒、涂濕固型膠粘劑、加壓接長后，在溫度10-35℃條件下陳放至少24小時，得指接板條；

(4)刨光斜拼：將養生后的指接板條刨光成單側斜邊斜拼板和雙側斜邊梯形斜拼板，斜拼板的側面與板面成45度角；

(5)制集成木方：將刨光的單側斜邊斜拼板和雙側斜邊梯形斜拼板，涂濕固型膠粘劑后，按單側斜邊斜拼板對接、雙側斜邊梯形斜拼板正反交錯擺放在中間兩側分別對接單側斜邊斜拼板的規律，依次分層擺入鎖緊框架內，施加壓力1.5-3MPa，并保持20-30分鐘后鎖緊框架，再固化15-24小時后，得集成木方；

(6)刨切薄木：將集成木方縱向或橫向刨切成厚度0.2-6.0毫米后，得小徑木集成材刨切濕薄木；

(7)整平干燥：將(6)所得小徑木集成材刨切濕薄木，送入專用整平干燥設備中，在溫度150-185℃條件下、干燥0.5-10分鐘，得含水率8-15％的小徑木集成材刨切薄木。

在(2)中所用的復合試劑，是將13-16重量份的亞硫酸銨[(NH₄)₂SO₃·H₂O]、4-6重量份的亞硫酸氫銨[NH₄HSO₃]和4-6重量份的尿素[CO(NH₂)₂]，加入150-200重量份的水中后，用氨水調節pH值為7-9的水溶液。

在(3)和(5)中所用的濕固型膠粘劑，由下述方法制備：

(A)將340-400重量份的聚乙二醇600，在50-60℃溫度下加熱熔化，然后加入28-32重量份的二縮三乙二醇(n＝150)和11-15重量份的乙二醇(n＝62)混合攪拌均勻，得聚乙二醇混合液；

(B)將4-6重量份的濃硫酸加到450-550重量份的丁酮中，得加有濃硫酸的丁酮溶液；