[發明專利]一種聚哌嗪酰胺納濾膜及其制備方法有效
| 申請號: | 200810051136.X | 申請日: | 2008-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN101352659A | 公開(公告)日: | 2009-01-28 |
| 發明(設計)人: | 張所波;李磊 | 申請(專利權)人: | 中國科學院長春應用化學研究所 |
| 主分類號: | B01D71/56 | 分類號: | B01D71/56;B01D69/10 |
| 代理公司: | 長春科宇專利代理有限責任公司 | 代理人: | 馬守忠;宋天平 |
| 地址: | 130022吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚哌嗪酰胺納 濾膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種聚哌嗪酰胺的納濾膜,其特征在于:其是由聚砜支撐層和聚哌嗪酰胺功能層組成;所述的聚哌嗪酰胺功能層由含聯苯結構的芳香族多元酰氯或其混合物與哌嗪通過界面縮聚制備的;
所述的含聯苯結構的芳香族多元酰氯為3,3′,5,5′-聯苯四酰氯、2,2′,4,4′-聯苯四酰氯或2,2′,5,5′-聯苯四酰氯;
所述的含聯苯結構的芳香族多元酰氯的混合物為:(1)3,3′,5,5′-聯苯四酰氯和均苯三酰氯的混合物,3,3′,5,5′-聯苯四酰氯∶均苯三酰氯的重量比為10∶1~50;
(2)2,2′,4,4′-聯苯四酰氯和均苯三酰氯的混合物,2,2′,4,4′-聯苯四酰氯∶均苯三酰氯的重量比為:10∶1~50;或者,
(3)2,2′,5,5′-聯苯四酰氯和均苯三酰氯的混合物,2,2′,5,5′-聯苯四酰氯∶均苯三酰氯的重量比為:10∶1~50。
2.如權利要求1所述的一種聚哌嗪酰胺的納濾膜,其特征在于,所述的3,3′,5,5′-聯苯四酰氯和均苯三酰氯的混合物,3,3′,5,5′-聯苯四酰氯∶均苯三酰氯的重量比為2∶1。
3.如權利要求1所述的一種聚哌嗪酰胺的納濾膜,其特征在于,所述的2,2′,4,4′-聯苯四酰氯和均苯三酰氯的混合物,2,2′,4,4′-聯苯四酰氯∶均苯三酰氯的重量比為2∶1。
4.如權利要求1所述的一種聚哌嗪酰胺的納濾膜,其特征在于,所述的2,2′,5,5′-聯苯四酰氯和均苯三酰氯的混合物,其中,2,2′,5,5′-聯苯四酰氯∶均苯三酰氯的重量比為:2∶1。
5.如權利要求1所述的一種聚哌嗪酰胺的納濾膜制法,其特征在于,步驟和條件如下:
所采用的含聯苯結構的芳香族多元酰氯的質量體積濃度g/ml為0.05~0.5%;
所采用的含聯苯結構的芳香族多元酰氯的混合物的質量體積濃度g/ml為0.2%;
所采用的哌嗪的質量體積濃度g/ml為0.1-4%;
將哌嗪水溶液傾倒到聚砜支撐層膜表面,覆蓋聚砜支撐層膜表面1~5分鐘,將該膜表面多余的哌嗪溶液倒掉,在空氣中晾干,然后再將上述的含聯苯結構的芳香族多元酰氯溶液或含聯苯結構的芳香族多元酰氯的混合物溶液倒到膜表面反應10~300秒進行界面聚合,隨后對其進行第一步熱處理:在40~90℃下處理3~9分鐘,然后進行兩步漂洗:第一步是在重量百分比濃度為10%的乙醇水溶液中,在30~60℃,漂洗10~40分鐘,第二步是在30~60℃的水中漂洗10~40分鐘;
然后再進行第二步熱處理:在80~110℃下處理3~9分鐘,得到聚哌嗪酰胺納濾膜。
6.如權利要求5所述的一種聚哌嗪酰胺的納濾膜制法,其特征在于,所述的含聯苯結構的芳香族多元酰氯的質量體積濃度g/ml為0.1%。
7.如權利要求5所述的一種聚哌嗪酰胺的納濾膜制法,其特征在于,所述的哌嗪的質量體積濃度g/ml為0.5%。
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