[發(fā)明專利]凝汽器凝結(jié)水取樣裝置的氣水分離器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810050597.5 | 申請日: | 2008-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN101261202A | 公開(公告)日: | 2008-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 承慰才;承海東;承學(xué)東;王占信;柴穎 | 申請(專利權(quán))人: | 承慰才 |
| 主分類號: | G01N1/22 | 分類號: | G01N1/22;G01N1/28;F22D1/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 132013吉林省吉林市高新區(qū)*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 凝汽器 凝結(jié)水 取樣 裝置 水分 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氣水分離裝置,是一種火力發(fā)電廠或核電站等熱力設(shè)備中凝汽器凝結(jié)水取樣裝置的氣水分離器。
背景技術(shù)
火力發(fā)電廠或核電站在發(fā)電過程中,高溫高壓蒸汽在汽輪發(fā)電機作完功后的乏氣在凝汽器中被冷卻成凝結(jié)水,流入凝汽器的熱井中,再被凝結(jié)水泵抽取送入精處理裝置凈化,凈化后的水或不經(jīng)處理作為給水作為鍋爐給水的一部分被再利用。凝汽器是熱力設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)中的重要部件,當(dāng)凝汽器中的換熱管磨損泄漏時,工業(yè)冷卻水進(jìn)入凝結(jié)水中導(dǎo)致凝結(jié)水嚴(yán)重污染,被污染的凝結(jié)水在熱力設(shè)備循環(huán)過程中將在鍋爐、汽機等部位產(chǎn)生結(jié)垢、腐蝕,嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)和經(jīng)濟運行。因此監(jiān)測凝結(jié)水水質(zhì)歷來是電廠化學(xué)水汽監(jiān)測的重要監(jiān)測點。
傳統(tǒng)的作法是取樣點設(shè)在凝結(jié)水泵出口處,直接取樣水,這種取樣方式雖較簡單,但無法區(qū)分是凝結(jié)水泵,還是取樣管路滲漏造成的對水質(zhì)分析結(jié)果的影響,也不能判別凝汽器滲漏發(fā)生在凝汽器中確切的區(qū)域,影響維護(hù)及故障處理的科學(xué)決策。
現(xiàn)有的一種凝汽器凝結(jié)水取樣裝置,見圖1所示,凝汽器1的下部為熱井2,熱井2的樣水出口通過取樣管20與儀表屏21連接,在取樣管20上從上至下依次設(shè)有第一手動真空閥3、過濾器4、取樣泵5和止回閥7,在取樣泵5與止回閥7之間的取樣管20上連接有回水管12,回水管12與凝汽器1連接,在回水管12上設(shè)有第二手動真空閥6,其工作過程如下:凝汽器1處于深度負(fù)壓狀態(tài)下,通常絕對壓強約為5~9Kpa,凝汽器1下部熱井2內(nèi)的凝結(jié)水在取樣泵5的抽取下經(jīng)過第一手動真空閥3和過濾器4進(jìn)入取樣泵5,在取樣泵5的作用下,樣水增壓為正壓,取樣泵5出口樣水分為兩路,其中一路樣水通過止回閥7到儀表屏21,為分析儀表和人工分析提供樣水;另一路樣水通過回水管12上的第二手動真空閥6回到凝汽器1。回水用來冷卻取樣泵5,防止取樣泵5過熱;過濾器4濾去樣水中的機械雜質(zhì),防止雜質(zhì)損壞取樣泵5的工作部件;止回閥7防止取樣泵5因故障突然停止工作時,第一、第二手動真空閥3、6未能關(guān)閉時,大氣涌進(jìn)凝汽器1破壞其真空度,導(dǎo)致汽輪發(fā)電機不能正常運行;第一、第二手動真空閥3、6在取樣裝置停止工作時,應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài),隔離大氣和凝汽器1的內(nèi)腔,不影響發(fā)電機組的正常運行;壓力表8指示取樣泵出口水樣壓強。
現(xiàn)有的另一種凝汽器凝結(jié)水取樣裝置,見圖2所示,是具有4個取樣支路,適用于具有4個區(qū)域的凝汽器凝結(jié)水取樣的取樣裝置,其中各支路上的真空電磁閥9在程序控制器的作用下,依次循環(huán)開通,實現(xiàn)自動程序取樣。儀表屏21上的分析儀表將分別同步顯示凝汽器1中各區(qū)域中凝結(jié)水的水質(zhì);置于取樣泵5出口的壓力表8用來指示泵出水樣的壓強;母管h用來聯(lián)通各支路與過濾器4。考察目前配置在電力行業(yè)的國內(nèi)外的凝汽器凝結(jié)水取樣裝置,其裝置的工作原理均與圖1或圖2相同,在實際使用中發(fā)現(xiàn),由于該裝置因適應(yīng)性、穩(wěn)定性、可靠性差,在實際工作條件稍有變動時,這種變動是發(fā)電機組運行中時有發(fā)生的、且是允許的,例如熱井中凝結(jié)水的液面有所下降,裝置就不能正常工作,失去取樣能力。由于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,使現(xiàn)有的凝汽器凝結(jié)水取樣裝置使用期限很短,幾乎處在癱瘓狀態(tài),有的干脆被拆除。
對現(xiàn)有凝汽器凝結(jié)水取樣裝置進(jìn)行了充分的分析研究,見于取樣泵處在十分苛刻的條件下工作,取樣泵應(yīng)有特殊的性能,如不漏氣,泵回水自冷卻功能和汽蝕余量低,例如水溫40℃,汽蝕余量約12Kpa,約1.2m高水頭等特性。只有在取樣泵入口水樣壓強Pλ不小于泵的汽蝕余量時,泵才能正常工作,即泵內(nèi)不會發(fā)生汽蝕,否則會導(dǎo)致泵的葉輪損害,產(chǎn)生噪聲振動,影響液體在泵內(nèi)的正常流動,泵出口水樣流量和揚程的下降甚至斷流。
取樣泵入口壓強Pλ由圖3求得:
Pλ=P0+Hd-f
式中:P0-凝汽器內(nèi)的真空度。絕對壓強約在5~9Kpa,即相對真空度為95~91Kpa。
H-熱井凝結(jié)水液面至取樣泵葉輪中心的垂直高度,一般在2.5m左右,相當(dāng)產(chǎn)生25Kpa左右的壓強。
d-流體比重。
f-泵前取樣管系統(tǒng)的壓頭損失,與取樣管內(nèi)徑、長度、管內(nèi)粗糙度,取樣管系統(tǒng)中的閥門通徑,流體粘性,流體流量有關(guān)。
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