[發(fā)明專利]蒺藜藥效成分的雙目標(biāo)提取工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810050562.1
• 申請日: 2008-04-02
• 公開（公告）號: CN101249115A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓梅;楊利民;楊莉;林紅梅
• 申請（專利權(quán)）人: 吉林農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類號: A61K36/185
• 分類號: A61K36/185;A61P31/04;A61P29/00
• 代理公司: 長春吉大專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 張景林;劉喜生

技術(shù)領(lǐng)域

本專利屬于中藥領(lǐng)域，具體涉及一種能夠同時(shí)兼顧蒺藜總黃酮和總皂苷的提取工藝。

背景技術(shù)

中藥的提取分離是中藥生產(chǎn)過程中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，是中藥制藥的起點(diǎn)，也是整個(gè)制藥過程中一個(gè)關(guān)鍵的步驟。近幾十年來，一些現(xiàn)代高新工程技術(shù)正在不斷地被借鑒到中藥的提取分離中來，使中藥的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了一定程度的機(jī)械化和半機(jī)械化，如超聲波提取技術(shù)和微波輔助提取技術(shù)等等。超聲波是一種彈性機(jī)械振動波，是聽覺閾以外的振動。它能產(chǎn)生強(qiáng)烈振動，高速度、強(qiáng)烈的空化效應(yīng)以及攪拌作用。超聲波的介入能夠打破原固液體系之間的平衡，加快動力學(xué)過程，加上超聲空化效應(yīng)和粉碎化學(xué)效應(yīng)協(xié)同作用，能大幅提高中藥提取的效率。一般僅需幾十分鐘就可達(dá)到溶解平衡，完成提取，但是其影響因素較為復(fù)雜。微波輔助提取是根據(jù)不同物質(zhì)吸收微波能力的差異使萃取體系中的某些組分被選擇性加熱，從而使被萃取物質(zhì)從體系中進(jìn)入到介電常數(shù)較小、微波吸收能力相對差的萃取劑中；在快速振動的微波電磁場中，被輻射的極性物質(zhì)分子吸收電磁能，以每秒數(shù)十億次的高速振動產(chǎn)生熱能。微波提取的過程中，微波輻射導(dǎo)致植物細(xì)胞內(nèi)的極性物質(zhì)，尤其是水分子吸收微波能，產(chǎn)生大量熱量，使細(xì)胞內(nèi)溫度迅速上升，液態(tài)水汽化產(chǎn)生的壓力將細(xì)胞膜和細(xì)胞壁沖破，形成微小的孔洞；進(jìn)一步加熱導(dǎo)致細(xì)胞內(nèi)和細(xì)胞壁水分減少，細(xì)胞收縮，表面出現(xiàn)裂紋。孔洞和裂紋的存在使胞外溶劑容易進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)，溶解并釋放出胞內(nèi)的產(chǎn)物。微波萃取具有時(shí)間短、萃取效率高等特點(diǎn)。這兩種技術(shù)應(yīng)用在不同的植物提取中均表現(xiàn)出了較多的優(yōu)點(diǎn)，較之傳統(tǒng)的煎煮和回流工藝，這些技術(shù)有產(chǎn)率高、純度高、速度快、物耗能耗少等特點(diǎn)，有著廣闊的研究和應(yīng)用前景。

中藥蒺藜中的主要有效成分是總皂苷類物質(zhì)，現(xiàn)有的研究報(bào)道和實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)大部分都是以蒺藜總皂苷為目標(biāo)物質(zhì)設(shè)計(jì)和篩選其最佳的提取工藝。不僅是蒺藜，在目前的提取工藝的研究中，大部分中藥的研究成果都是以單一物質(zhì)或者一類物質(zhì)為目標(biāo)設(shè)計(jì)相應(yīng)的工藝。雖然這樣設(shè)計(jì)的工藝目標(biāo)明確，但是在實(shí)際的生產(chǎn)操作中卻造成了很大的浪費(fèi)，很多廠家采用了這樣的工藝后，對提取過的原料都統(tǒng)稱為下腳料，拋棄或者隨廢水排走，有些廢棄物甚至造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。其實(shí)在這樣的下腳料中還有很多可利用的資源，比如說蒺藜中的總黃酮類物質(zhì)，目前的研究認(rèn)為它具有抗菌消炎的作用，但是由于其極性中等，不能被極性較高的水液提取完全，在工業(yè)生產(chǎn)中大部分隨下腳料廢棄了，十分可惜。所以，這樣的單一目標(biāo)提取工藝不僅是一種對資源的浪費(fèi)，同時(shí)也是對中藥防治疾病的一種狹隘理解。

雖然超聲波、微波輔助提取等新技術(shù)已經(jīng)在很多植物成分的提取當(dāng)中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，但是蒺藜的提取工藝的研究還停留在熱水煎煮或者回流提取的階段，這樣的提取工藝能耗大、污染大、給后續(xù)的精制工作帶來了較大的困難等等。因此，本發(fā)明將上述兩種思想結(jié)合，以提取蒺藜中多種有效物質(zhì)為目標(biāo)，將傳統(tǒng)的索氏提取法與新興的超聲波提取法、微波提取法之間進(jìn)行了提取效率的比較和提取工藝的優(yōu)化，提供了兼顧中藥蒺藜中總黃酮和總皂苷提取的最佳工藝。其發(fā)明點(diǎn)在于兼顧了蒺藜中的兩種主要的生理活性物質(zhì)，單次提取即可同時(shí)達(dá)到兩種物質(zhì)提取效率的最大化，克服了生產(chǎn)中資源浪費(fèi)、重復(fù)購買設(shè)備和二次提取利用的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠同時(shí)兼顧蒺藜總黃酮和總皂苷提取的新工藝，以采用新技術(shù)提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明包括以下步驟：將原料陰干，粗粉(20～60目)，石油醚熱回流3～5h除去葉綠素后，將原料中溶劑揮干并干燥至恒重，然后加入濃度為30～95％的乙醇或甲醇，料液比(溶劑體積ml與原料質(zhì)量g的比例)為30∶1～210∶1，再按下述三種方法之一進(jìn)行處理：

①靜置浸泡10～30min，用功率為300～1200W的微波、在比浸泡溶劑沸點(diǎn)高30～50℃的溫度下處理10～50min；

②在20～50℃溫度下，以頻率為30～90Hz的超聲波處理10～60min；

③索氏提取法提取1～3次，每次時(shí)間2～6h；

最后將提取液過濾，濾液減壓回收至干，以甲醇沖洗殘?jiān)⒍ㄈ荩^濾甲醇溶液去除不溶物，則得含有總黃酮和總皂苷的供試品溶液。

進(jìn)一步的優(yōu)選方式，索氏提取法中乙醇或甲醇的濃度為50～95％，料液比為70∶1～210∶1；超聲波提取法中的料液比為30∶1～100∶1；微波提取法中乙醇或甲醇的濃度為50～95％，料液比為30∶1～50∶1。