[發明專利]石英脈多金屬氧化礦資源綜合回收方法

有效

• 申請號: 200810050149.5
• 申請日: 2008-06-25
• 公開（公告）號: CN101612606A
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 王安理;蔡圣鋒;庫建剛;范尚立;呂周本;王樹芳;王建全;劉海革
• 申請（專利權）人: 靈寶市金源礦業有限責任公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B1/00;B03D1/00;B01D11/04;B03B5/28
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 時立新

技術領域

本發明涉及一種石英脈多金屬氧化礦資源綜合回收方法，屬于選礦技術領 域。

背景技術

目前，在選礦領域現有技術都在圍繞原生礦進行開發研究，原生礦的開發 已較為成熟，這是因為原生礦具有選礦容易、富集比高、工藝簡單、成本小等 特點。而與原生礦相比較，多金屬氧化礦的氧化率高、泥化嚴重，難以富集選 收，是國內外一大技術難題；另外，由于礦石品位低，無法直接利用，所以均 被作為“呆礦”處理或者直接廢棄，無法產生經濟效益，目前仍沒有有效的方 法將多金屬氧化礦中的多種金屬進行回收，在氧化礦開發研究技術尤其是針對 品位較低的氧化礦現在是一個空白。

發明內容

本發明的目的是提供一種可回收多種金屬的石英脈多金屬氧化礦資源綜合 回收方法。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：石英脈多金屬氧化礦資源綜 合回收方法，包括以下步驟：(1)對多金屬氧化礦的原礦進行碎礦、磨礦，然 后進行浮選，分離為鉬精礦和尾礦；(2)對鉬精礦進行堿浸，控制PH值為11～ 14，形成浸渣和浸液，采用炭漿法從浸渣中提取合質金，對提金后的尾礦進行 浮選得到鉛精礦；(3)對步驟(2)中的浸液進行萃取處理，向萃取余液中加入 藥劑，回收錸酸胺，萃取液進行反萃取，然后進行酸沉形成多鉬酸銨；(4)對 步驟(1)中的尾礦進行重選，分離為石英精礦和尾礦，石英精礦進行酸洗后得 到石英砂，尾礦排放。

所述步驟(1)中浮選時加入的藥劑為：硫化鈉150～1000g/t_原礦、水玻璃 100～300g/t_原礦、六偏磷酸鈉100～300g/t_原礦、煤油200～800g/t_原礦、油酸鈉 100～300g/t_原礦、硫酸銅100～500g/t_原礦、2號油100～500g/t_原礦、黑藥50～300g/t _原礦和黃藥100～500g/t_原礦。

所述步驟(2)中堿浸時加入的藥劑為：碳酸鈉100～300kg/t_鉬精礦和氫氧化 鈉25～100kg/t_鉬精礦。

所述步驟(2)浮選時加入的藥劑為：丁胺黑藥100～300g/t_原礦和乙硫氮150～ 300g/t_原礦。

所述步驟(2)中炭漿法提金時加入的藥劑為：石灰2～8Kg/t_原礦、碳酸鈉5～ 15Kg/t_原礦、氫氧化鈉5～10Kg/t_原礦、氰化鈉3～7Kg/t_原礦、雙氧水300～500g/t _原礦和活性炭1～60Kg/t_原礦。

所述步驟(3)中對浸液進行萃取處理時加入的萃取劑為：三辛烷基叔胺 0.3～1.5kg/t_鉬精礦、仲辛醇0.3～1.5kg/t_鉬精礦和煤油0.5～2kg/t_鉬精礦。

所述步驟(3)中向萃取余液中加入的藥劑為磷酸二異辛酯0.5～2kg/t_鉬精礦。

所述步驟(3)中進行反萃取時加入的藥劑為：濃硝酸500～2000kg/t_鉬精礦、 10～15％的氨水200～600kg/t_鉬精礦、硝酸鎂200～600kg/t_鉬精礦和硫化銨200～ 600kg/t_鉬精礦。

所述步驟(3)中進行酸沉時使用濃鹽酸50～300kg/t_鉬精礦。

所述步驟(4)中對石英精礦進行酸洗時使用濃硫酸5～50kg/t_石英精礦。