[發明專利]一種塑料型材中溫壓花的實施方法

無效

• 申請號: 200810050091.4
• 申請日: 2008-06-20
• 公開（公告）號: CN101293398A
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發明（設計）人: 張李忠
• 申請（專利權）人: 洛陽市今業建材科技有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C47/00;B29C47/88;B29C59/02
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技術領域：

本發明涉及塑料型材的實施方法，尤其是一種塑料型材中溫壓花的實施方法。

背景技術：

現有的擠出型材在線壓花技術分為兩種：高溫壓花技術和低溫壓花技術。低溫壓花技術是在型材經過冷卻定型裝置后再進行壓花，這種工藝適合于非常薄的薄壁型材或膜，厚壁型材由于硬度比較高，不適合采用這種工藝。高溫壓花技術是在型材高溫成型后就進行壓花。高溫壓花技術分為兩種，一種是在口模和定型裝置之間進行壓花，這種工藝適合開式型材，不適合中空型材，因為中空型材中間是空的無法和壓花輪形成一個合力。另一種壓花技術是在口模上直接安裝壓花輪進行壓花，這種壓花技術適合于中空型材。經檢索出中國(專利)

申請號：200510014744.X????????????????????申請日：2005.08.16

公開(公告)號：CN1817664???????????????????公開(公告)日：2006.08.16

申請號：200610129623.4????????????????????申請日：2006.11.28

公開(公告)號：CN1962236???????????????????公開(公告)日：2007.05.16

發明內容：

本發明為了解決中空型材壓花時的各種問題，公開了中溫壓花技術，提供的技術方案是：在型材壓花之前，先對模具進行局部冷卻，冷卻降低了型材的溫度，使型材的流動性能大大降低，這樣可以穩定各部分的料流，起到預定型的作用。然后再對型材進行壓花，由于這時候型材的表面溫度比較低，大約在100-150度，并且各部分流速比較均勻，所以，壓出的花型效果比較好，也比較容易控制，再進入冷卻定型模具。雖然由于真空的吸附，型材貼著定型模表面走，花型會受到定型模具的擠壓，但是，這是型材表面經過初步的冷卻已具有一定的強度，花型不會被抹平，所以用這種技術壓出來的花型效果會比較好。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：型材1經過擠出機2和口模3，在通過冷卻水14對需要壓花的面進行初步冷卻，再經過由水孔15流出的沸騰的水的再次冷卻，然后經過壓花裝置5的壓花，型材進入冷卻定型裝置4冷卻定型，再經過牽引裝置6和切割裝置7進行切割。如圖2所示，型材1經過口模成型，在口模二10與口模三11之間與共擠料8匯合(可以有共擠料，也可以沒有共擠料)，進入口模一13，在口模一13靠近型腔部位通有冷卻水14，通過冷卻水孔9可以精確控制冷卻水14的流量，使水始終保持在沸騰的狀態，水的沸騰溫度為100度，所以口模一13與型材接觸的型腔面的溫度始終保持在100-150度之間，這樣對型材需要壓花的表面初步冷卻，然后，冷卻水孔14中沸騰的水通過水孔15流到需要壓花的型材表面，再次冷卻型材表面，把型材表面的溫度冷卻到100-150度之間，經過冷卻后的型材表面再經過壓花輪5的壓花，然后進入定型模具定型。在口模一13與口模二10之間，設計有隔熱空腔12，防止口模二10冷卻。

本發明的有益效果是：表面具有凹凸立體紋的塑料型材的中溫壓花擠出模具。本發明涉及中空塑料型材的生產，發明了中溫壓花擠出技術和擠出模具。所述的擠出模具的口模上裝有壓花輪，在口模一靠近壓花的型腔位置有冷卻水，冷卻水始終保持在沸騰狀態，這樣使口模一型腔面保持在100-150度，同時沸騰的水又流到需要壓花的型材表面，使需要壓花的型材表面溫度降低到100-150度，然后再通過壓花輪壓花，在這個溫度下壓出的花型更逼真，更有立體感。因為傳統的壓花溫度為180-200度，所以在這種溫度下的壓花稱為中溫壓花。

附圖說明：

下面結合附圖對本發明進一步說明。

圖1是中溫壓花流程示意圖。

圖2是中溫壓花模具示意圖。

圖3是中溫壓花模具去掉壓花輪以后的正面視圖效果。

圖1中，型材1，擠出機2，口模3，冷卻定型裝置4，壓花裝置5，牽引裝置6，切割裝置7。

圖2中，共擠料8，口模一13，口模二10，口模三11，，隔熱空腔12，冷卻水14，水孔9，水孔15。

具體實施方式：

在圖1中，型材1經過擠出機2和口模3，在通過冷卻水14、水孔15冷卻需要壓花的面后，并經過壓花裝置5的壓花后，型材進入冷卻定型裝置4冷卻定型，再經過牽引裝置6和切割裝置7進行切割。