[發(fā)明專(zhuān)利]銀粉洗滌方法及洗滌裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810049994.0
• 申請(qǐng)日: 2008-06-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101293282A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙傳和;趙高峰;王文勝;劉素紅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河南豫光金鉛股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22F9/00
• 分類(lèi)號(hào): B22F9/00;C22B11/00;B01J19/00
• 代理公司: 鄭州異開(kāi)專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 韓華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于貴金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)電解銀粉進(jìn)行清洗的銀粉洗滌方法及洗滌裝置。

背景技術(shù)

在貴金屬冶煉銀電解工藝中，銀粉在析出過(guò)程中，部分銅、銻、鉍、鉛等金屬雜質(zhì)也同時(shí)析出在陰極板上，這部分雜質(zhì)直接影響電解銀的純度，為確保銀錠的產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)過(guò)程中，必須進(jìn)行電解銀粉的洗滌，使銀粉達(dá)到凈化目的。目前，在國(guó)內(nèi)貴金屬冶煉行業(yè)中，銀粉的洗滌主要是靠人工洗滌，即把電解出的銀粉置于洗滌槽中，然后把硝酸溶液加入洗滌槽，浸泡后進(jìn)行人工攪拌、洗滌，洗去銀粉中殘存的、溶于酸的雜質(zhì)，并且洗滌過(guò)程中，洗滌水未循環(huán)使用。在操作過(guò)程中，由于硝酸揮發(fā)產(chǎn)生大量的酸霧，勞動(dòng)環(huán)境非常惡劣，同時(shí)，進(jìn)入凈化系統(tǒng)的洗滌水量很大，使生產(chǎn)成本增加，另外，隨著銀粉產(chǎn)量的增加，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度增大，同時(shí)也會(huì)間接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，不能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。因此傳統(tǒng)工藝存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高、環(huán)境惡劣等的不足。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、環(huán)境好的銀粉洗滌方法及洗滌裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種銀粉洗滌方法，包含以下步驟：

(1)、通過(guò)加料口在銀粉洗滌機(jī)中加入銀粉后，抽取1號(hào)貯槽的硝酸洗液加入銀粉洗滌機(jī)中，進(jìn)行洗滌，在洗滌充分后通過(guò)銀粉洗滌機(jī)排放口，把洗液排入洗液凈化鍋中，進(jìn)行凈化；

(2)、抽取2號(hào)貯槽的硝酸洗液加入銀粉洗滌機(jī)中，進(jìn)行洗滌，在洗滌充分后通過(guò)銀粉洗滌機(jī)排放口把洗液排入1號(hào)貯槽中；

(3)、抽取3號(hào)貯槽的硝酸洗液加入銀粉洗滌機(jī)中，進(jìn)行洗滌，在洗滌充分后通過(guò)銀粉洗滌機(jī)排放口把洗液排入2號(hào)貯槽中；

(4)、抽取4號(hào)貯槽的硝酸洗液加入銀粉洗滌機(jī)中，進(jìn)行洗滌，在洗滌充分后通過(guò)銀粉洗滌機(jī)排放口把洗液排入3號(hào)貯槽中；

(5)、抽取純水加入銀粉洗滌機(jī)中，進(jìn)行洗滌，洗滌充分后通過(guò)銀粉洗滌機(jī)出料口把銀粉和洗液一起排出，讓洗液流入4號(hào)貯槽，銀粉進(jìn)入下一道工序；

(6)、重復(fù)上述步驟對(duì)下一批批銀粉進(jìn)行洗滌。

在步驟1中，把銀電解產(chǎn)出的銀粉加到銀粉洗滌機(jī)內(nèi)，再向銀粉洗滌機(jī)內(nèi)加入1號(hào)貯槽的硝酸洗液，進(jìn)行洗滌，洗滌機(jī)正轉(zhuǎn)2分鐘后停下，浸泡10～30分鐘后，再次使洗滌機(jī)正轉(zhuǎn)2分鐘停下，將洗滌機(jī)內(nèi)的洗液放出，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后送洗液凈化鍋，進(jìn)行凈化，銀粉仍留在洗滌機(jī)內(nèi)。

在步驟2中，步驟1的洗液放完后，關(guān)閉所述放液閥，再向洗滌機(jī)內(nèi)加入2號(hào)貯槽的硝酸洗液，作為本次洗滌水進(jìn)行洗滌，使洗滌機(jī)正轉(zhuǎn)2分鐘停下，打開(kāi)放液閥放出洗液，洗液過(guò)濾后排入1號(hào)貯槽中。

在步驟3中，步驟2的洗液放完后，關(guān)閉所述放液閥，再向洗滌機(jī)內(nèi)加入3號(hào)貯槽的硝酸洗液，作為本次洗滌水進(jìn)行洗滌，使洗滌機(jī)正轉(zhuǎn)2分鐘停下，打開(kāi)放液閥放出洗液，洗液過(guò)濾后排入2號(hào)貯槽中。

在步驟4中，步驟3的洗液放完后，關(guān)閉所述放液閥，再向洗滌機(jī)內(nèi)加入4號(hào)貯槽的硝酸洗液，作為本次洗滌水進(jìn)行洗滌，使洗滌機(jī)正轉(zhuǎn)2分鐘停下，打開(kāi)放液閥放出洗液，洗液過(guò)濾后排入3號(hào)貯槽中。

在步驟5中，步驟4的洗液放完后，關(guān)閉所述放液閥，抽取純水加入銀粉洗滌機(jī)中，進(jìn)行洗滌，在洗滌充分后使洗滌機(jī)反轉(zhuǎn)，通過(guò)銀粉洗滌機(jī)出料口把銀粉和洗液一起排出，讓洗液流入4號(hào)貯槽，銀粉進(jìn)入下一道工序；洗滌后檢查洗水的PH值，如低于7，再用純水進(jìn)行第五次洗滌，直至洗滌后PH值為7。

一種銀粉洗滌裝置，所述的銀粉洗滌機(jī)選用混凝土攪拌機(jī)作為銀粉洗滌設(shè)備，銀粉洗滌機(jī)的滾筒及進(jìn)出口的與介質(zhì)接觸的部位均襯鈦板，導(dǎo)料葉片也為鈦板，在銀粉洗滌機(jī)的出料側(cè)的滾筒壁上開(kāi)孔，在該孔上接通一鈦材管子，接上閥門(mén)，作為洗液排放口。

所述的銀粉洗滌機(jī)的機(jī)架和傳動(dòng)裝置要比同規(guī)格的混凝土攪拌機(jī)加大1倍以上。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.本發(fā)明采用機(jī)械生產(chǎn)代替了人工作業(yè)，大幅度降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率；

2.作業(yè)環(huán)境得到了改善；

3.洗滌機(jī)能不停的對(duì)料層進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，加強(qiáng)了銀粉的洗滌，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明采用的洗滌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

貴金屬冶煉銀電解中產(chǎn)生的銀粉需要進(jìn)行洗滌，把普通的混凝土攪拌機(jī)經(jīng)過(guò)改造后作為銀粉洗滌機(jī)(如圖1)。每批銀粉進(jìn)入洗滌機(jī)后，再加入硝酸和水進(jìn)行洗滌。具體實(shí)施步驟如下：