[發(fā)明專利]一種用于氣液并流固定床反應(yīng)器內(nèi)的過濾設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810049861.3
• 申請日: 2008-05-23
• 公開（公告）號: CN101279226A
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳崇剛;李立權(quán);蔡連波;趙曉青;郭為民;姚欣;師敬偉;葛麗;李保鋒;盛維武;龐晶晶;陳劍;裘峰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工集團公司;中國石化集團洛陽石油化工工程公司
• 主分類號: B01J8/02
• 分類號: B01J8/02;B01D29/03
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司
• 代理人: 郭中民

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油煉制、有機化工等技術(shù)領(lǐng)域中的一種用于氣液并流固定床反應(yīng)器內(nèi)的過濾設(shè)備，用于過濾液相進料中含有的污物。

背景技術(shù)

石油煉制領(lǐng)域的烴類原料固定床加氫反應(yīng)器，液相進料(烴類原料)中通常含有懸浮顆粒、銹垢、沉渣等固體顆粒，以及大分子膠質(zhì)、殘?zhí)俊h(huán)烷酸鐵等。這些污物一旦進入催化劑床層中(主要是催化劑頂部床層)，就會發(fā)生沉積，迅速堵塞流通通道，造成液相進料與氣相進料(氫氣)分布不均勻；還使催化劑孔容大大下降，從而使催化劑活性以及催化劑使用效率降低。同時，由于加氫反應(yīng)是放熱反應(yīng)，在催化劑床層徑向截面上，會由于反應(yīng)程度的不同而產(chǎn)生溫度差異，甚至?xí)霈F(xiàn)局部過熱，損害催化劑的性能，大大降低催化劑的使用周期。污物在催化劑床層上沉積還會造成床層壓降升高甚至堵塞，嚴重時會壓垮塔盤，造成非正常停工，縮短運轉(zhuǎn)周期、增加運行成本。

眾所周知，液相進料在進入固定床加氫反應(yīng)器之前通常都采用機械過濾法進行過濾處理，過濾后再與氣相進料混合，經(jīng)換熱、加熱后由反應(yīng)器頂部封頭上的進料入口進入反應(yīng)器。但該步過濾僅能除去液相進料中的大部分機械雜質(zhì)(機械雜質(zhì)是指液相進料中的不溶性污物，例如懸浮顆粒、銹垢、沉渣等固體顆粒)。剩余的機械雜質(zhì)隨液相進料進入反應(yīng)器內(nèi)，仍然會沉積在催化劑頂部床層上，造成床層堵塞、壓降升高以及催化劑活性降低等問題。為解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中普遍采用的方法是根據(jù)液相進料性質(zhì)及反應(yīng)裝置工況，在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置若干個積垢籃，攔截、過濾、沉積液相進料中的污物；參見《石油化工設(shè)備技術(shù)》1995年第1期“加氫反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件的發(fā)展”一文中第17頁的有關(guān)介紹。常見的積垢籃為筒式結(jié)構(gòu)，外裹篩網(wǎng)，置于催化劑頂部床層上表面的瓷球床層內(nèi)；瓷球床層的下面敷設(shè)保護劑床層。積垢籃多懸掛于梁上，之間用鏈串起。實踐證明，積垢籃的安裝非常煩瑣，并且積垢籃占用反應(yīng)器有效空間較大，因而會減小反應(yīng)器有效體積、降低催化劑藏量。由于積垢籃是分散安裝，不能在反應(yīng)器的水平截面上均勻地過濾液相進料中的污物。更重要的是，催化劑頂部床層上表面未設(shè)置積垢籃的區(qū)域不能靠積垢籃過濾；積垢籃的積垢能力不能充分發(fā)揮，其積垢能力利用率不高。由于積垢籃直接置于催化劑頂部床層上表面的瓷球床層內(nèi)，使液相進料自積垢籃至催化劑頂部床層的流動路徑長短不一，會直接影響液相進料在催化劑頂部床層上分布的均勻性。另外，積垢籃經(jīng)過一段時間的運轉(zhuǎn)后，也常常自下而上發(fā)生堵塞，造成催化劑頂部床層的壓降進一步升高等問題；這時就需要停工更換積垢籃，從而會影響反應(yīng)裝置的正常運轉(zhuǎn)。除上述的加氫反應(yīng)器外，石油煉制、有機化工等技術(shù)領(lǐng)域中苯與丙烯烷基化、甲苯歧化與烷基轉(zhuǎn)移、催化加氫、固定床催化裂化等過程所使用的許多其它類型的氣液并流固定床反應(yīng)器，催化劑頂部床層的污物沉積現(xiàn)象也都十分普遍和嚴重；使用現(xiàn)有的積垢籃過濾，存在著類似的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種用于氣液并流固定床反應(yīng)器內(nèi)的過濾設(shè)備，以解決現(xiàn)有用于氣液并流固定床反應(yīng)器內(nèi)的積垢籃所存在的安裝煩瑣、占用反應(yīng)器有效空間、不能在反應(yīng)器的水平截面上均勻地過濾液相進料中的污物、積垢能力利用率不高等問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種用于氣液并流固定床反應(yīng)器內(nèi)的過濾設(shè)備，其特征在于：它包括一個水平截面形狀為圓形的固定盤框和設(shè)于固定盤框內(nèi)的若干過濾槽，過濾槽在固定盤框水平截面的直徑方向上對稱布置，過濾槽設(shè)有由網(wǎng)條濾網(wǎng)構(gòu)成的底面和側(cè)面，頂部為開口結(jié)構(gòu)，網(wǎng)條濾網(wǎng)固定于過濾槽框架上，位于兩端的過濾槽設(shè)有兩個側(cè)面，其中一個側(cè)面為與固定盤框相鄰的圓弧面，另一個側(cè)面為平面，位于兩端的過濾槽之間的過濾槽設(shè)有四個側(cè)面，其中一個側(cè)面為與固定盤框相鄰的圓弧面，其余三個側(cè)面為平面，三個平面?zhèn)让嬷杏幸粋€與圓弧面?zhèn)让嫦鄬Γ硗鈨蓚€垂直于與圓弧面?zhèn)让嫦鄬Φ膫?cè)面，過濾槽之間留有條形縫隙，過濾槽之間、過濾槽與固定盤框之間通過活動連接件連接。