[發明專利]利用鋯硅渣生產的減水劑及其生產方法無效
| 申請號: | 200810049560.0 | 申請日: | 2008-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN101560074A | 公開(公告)日: | 2009-10-21 |
| 發明(設計)人: | 萬方 | 申請(專利權)人: | 萬方 |
| 主分類號: | C04B22/06 | 分類號: | C04B22/06;C04B103/30 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務所有限公司 | 代理人: | 霍彥偉 |
| 地址: | 454000*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 鋯硅渣 生產 水劑 及其 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種陶瓷減水劑及其生產方法,特別是利用生產氧氯化鋯所產生 鋯硅渣生產的建筑陶瓷減水劑及其生產方法。
背景技術
目前生產氧氯化鋯產生大量的鋯硅渣少數免費供制磚,大量需要進行處理 后填埋,這樣成本較大且造成極大的環境污染,且目前減水劑的白度和強度不 夠。
發明內容
本發明的目的就在于提供一種可以增加陶瓷的白度和強度的利用鋯硅渣生 產的減水劑及生產方法。
本發明的目的可通過以下措施來實現:
利用鋯硅渣生產的減水劑,由以下成分:18-23%Na2O、18-20%SiO2、 10-15%ZrO2、其余為結晶水。
上述利用鋯硅渣生產的減水劑的生產方法,由以下步驟:
a.向含15-25%SiO2、1-3%ZrO2的鋯硅渣中加入含8-10%Na2O、1-2%SiO2的稀堿水進行中和至PH值6-8時停止;
b.將液體進行壓濾得濾餅;
c.在濾餅中加入稀堿水蒸發濃縮,稀堿水的加入量是步驟a所用稀堿水的 1.5-2倍;
d.將制得的濃縮液送入反應釜,溫度控制在120-150℃,反應5-8小時;
e.在溶液中加入調模劑調整模數為0.7-1.2,固含量35-55%時送入結晶器 內,溫度控制在20-50℃,加入5-30%的晶種進行結晶得減水劑,晶種為成品減 水劑,晶種加入量是物料總量的5-30%;
f.將所得減水劑物料進行粉碎得成品,進行包裝。
上述利用鋯硅渣生產的減水劑的生產方法,所述步驟a中和至PH值為7, 步驟c加入稀堿水蒸發濃縮,稀堿水的加入量是步驟a所用稀堿水的1.7倍,步 驟d溫度控制在135℃反應6小時30分鐘,步驟e調整模數為0.9,固含量45% 時送入結晶器內,溫度控制在35℃時加入物料總量的17%的成品減水劑晶種結 晶。
上述利用鋯硅渣生產的減水劑的生產方法,步驟e在溶液中加入的調模劑 是NaOH。
上述利用鋯硅渣生產和減水劑的生產方法,步驟e在溶液中加入的調模劑 是泡花堿。
上述百分比是質量百分比。
本發明的優點是:本發明有效的利用了生產氧氯化鋯產生的大量鋯硅渣, 本發明的減水劑中含有ZrO2,ZrO2可以增加陶瓷的白度和強度,極大地降低了 生產成本,生產方法簡單,并且解決了鋯硅渣對環境污染的問題,適合推廣。
本發明在河南佰利聯化學股份有限公司和廣東韶能集團樂昌鋯制品廠進行 實驗,效果顯蓍。
附圖說明
圖1是本發明的工藝流程圖。
具體實施例??以下實施例中百分比為質量百分比
實施例1:將含15%SiO2、1%ZrO2的硅渣1000kg中加入含8%Na2O、1%SiO2的稀堿水800kg進行中和至PH值6時進行壓濾得濾餅;在濾餅中加入1500kg 稀堿水蒸發濃縮,蒸發濃縮后進入反應釜,溫度控制在120℃,反應5小時后加 入NaOH90kg調整模數為0.7,固含量35%時將反應液送入結晶器內,溫度控制 在20℃,加入的340kg含18%Na2O、18%SiO2、10%ZrO2、54%結晶水的減水劑 晶種進行結晶得減水劑,將所得減水劑物料進行粉碎得成品,進行包裝,減水 劑成分是:18%Na2O、18%SiO2、10%ZrO2、54%為結晶水。
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