[發明專利]一種植物秸稈的處理工藝方法

無效

• 申請號: 200810049480.5
• 申請日: 2008-04-03
• 公開（公告）號: CN101253928A
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發明（設計）人: 梁紅賓;高銘;王合喜;邊小平
• 申請（專利權）人: 洛陽義天科技開發有限公司
• 主分類號: A23K1/12
• 分類號: A23K1/12
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所
• 代理人: 陸君

技術領域

本發明屬于植物秸稈加工技術領域，尤其涉及到一種植物秸稈的處理工藝方法。

背景技術

我國秸稈資源非常豐富，據統計，僅我國年產各類農作物秸稈大約6億噸，但僅有10％左右的秸稈用作畜牧飼料、工業原料和造肥還田，大量的秸桿被焚燒，不僅造成環境污染，而且容易發生災害事故。秸稈含有豐富的粗蛋白、粗脂肪、半纖維素和糖等，是育畜的優良飼料。但是農作物秸稈作為一種非常規性飼料資源，質地粗硬，營養價值不高，直接用作草食家畜的飼料飼喂時，消化率低，適口性差，難以有效利用；另外，植物秸稈作為造紙原料造紙，具有原料廣泛易得、生產成本低等特點，得到普遍采用。但在造紙過程中紙漿采用大量的化學試劑處理，排放的污水，對環境造成巨大的污染，對地下水資源也會造成破壞，而且這種造紙廢水的處理相當困難、處理成本高、處理效果差。因此，如何充分利用植物秸稈資源，并解決傳統造紙工藝造成的環境污染問題，已成為當務之急。

發明內容

為解決上述問題，本發明的目的是提供一種植物秸稈的處理工藝方法，對秸稈中的粗纖維、木質素進行分解，轉化為低分子化合物，易溶于水，成為禽畜易吸收的物質，增加適口性，使禽畜采食量大增，生長快；也可作為造紙原料，解決傳統造紙工藝造成的環境污染問題。

為實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案：

所述的植物秸稈的處理工藝方法，其工藝步驟為：

(1)、用除塵設備將植物秸稈中的雜質和腐敗成分除去；

(2)、除雜質后的植物秸稈經粉碎機粉碎，粉碎成1～5mm的粉料；

(3)、向秸稈粉料中加入秸稈重量的0.1～2.0％的羧甲基纖維素鈉，攪拌均勻；

(4)、將攪拌后的混合物料送入植物秸稈膨壓機中，在100～200℃溫度下進行水解處理，反應時間為：10～60s，之后瞬間噴出，制得顆粒狀、條狀或片狀的產品，用作造紙原料或育畜飼料。

所述的植物秸稈的處理工藝方法，其秸稈可為稻草、小麥秸、燕麥秸、豆秸、玉米秸、谷草、薯藤、花生秸、油菜秸、棉花秸、竹秸、蘆葦秸中的一種或幾種。

上述的的植物秸稈膨壓機，其由殼體、螺旋套、電加熱器組成，殼體上端有一呈漏斗狀的進料口，殼體內部沿軸向設置有若干個螺旋套，相鄰的螺旋套通過鍵連接為一體，螺旋套套設在主軸上，與主軸通過螺母固定連接，位于殼體中部的螺旋套朝向殼體的內壁呈凸起狀，殼體外壁上沿軸向設置有若干個相隔一定距離的電加熱器，主軸端頭伸出殼體通過皮帶與驅動裝置連接。

上述的的植物秸稈膨壓機，其由殼體、螺旋套、電加熱器組成，殼體上端有一呈漏斗狀的進料口，殼體內部沿軸向設置有若干個螺旋套，相鄰的螺旋套通過鍵連接為一體，螺旋套套設在主軸上，與主軸通過螺母固定連接，位于殼體中部的螺旋套朝向殼體的內壁呈凸起狀，主軸端頭伸出殼體通過皮帶與驅動裝置連接，在出料的一端，殼體上設置有一弧形縮口。

由于采用如上所述的技術方案，本發明具有如下優越性：

本發明植物秸稈的處理工藝方法，將粉碎后的秸稈粉料與羧甲基纖維素鈉按比例混合攪拌均勻后，送入植物秸稈膨壓機中，通過螺旋套的推進、加壓產生熱量，其中羧甲基纖維素鈉，能夠防止秸稈的炭化，同時使木質素軟化，使植物秸稈中的纖維素、半纖維素、木質素等多糖的長碳鏈斷裂，成為低聚糖，轉化率高達98％，其中羧甲基纖維素鈉能夠防止秸稈的炭化，同時使木質素軟化。

本發明植物秸稈的處理工藝方法，其制得的產品用作造紙原料時，無需采用化學試劑進行預處理，有效的改善了傳統造紙工藝所造成的環境污染問題，有利于環境保護，又降低成本，具有重大的社會效益和經濟效益；也可作為禽畜消化吸收的優良飼料以及肥料，松軟如棉絮狀，吸收率高，溶解速度快，口感好，用于發展畜禽養殖，即節約飼料成本，減少糧食投入，又增加了養殖者的收入，也解決了燃燒秸稈造成的環境污染。

附圖說明

圖1是植物秸稈膨壓機的結構示意圖；

圖2是圖1的“A-A”向示意圖；

圖3是植物秸稈膨壓機的另一種結構示意圖；

圖中：1-殼體；2-主軸；3-螺旋套A；4-螺旋套B；5-電加熱器；6-進料口；7-縮口。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明作更詳細的解釋說明，但本發明并不局限于此。