[發(fā)明專利]納米瓷粉超高分子量聚乙烯改性材料及其制備方法和用途

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810049416.7
• 申請(qǐng)日: 2008-03-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101250298A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉志遠(yuǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉志遠(yuǎn)
• 主分類號(hào): C08L23/06
• 分類號(hào): C08L23/06;C08K3/22;C08K5/54;C08K5/00;B29C43/58
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.?一種納米瓷粉超高分子量聚乙烯改性材料，其特征在于，按重量份計(jì)該材料由以下組分組成：超高分子量聚乙烯80份-120份，偶聯(lián)劑1份-3份，抗氧劑1.5份-4.5份，分散劑1份-3份，納米瓷粉6份-15份。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米瓷粉超高分子量聚乙烯改性材料，其特征在于，按重量份計(jì)該材料由以下組分組成：超高分子量聚乙烯90份-110份，偶聯(lián)劑1.5份-2.5份，抗氧劑2份-4份，分散劑1.5份-2.5份，納米瓷粉8份-12份。

3.?根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米瓷粉超高分子量聚乙烯改性材料，其特征在于，按重量份計(jì)該材料由以下組分組成：超高分子量聚乙烯100份，偶聯(lián)劑2份，抗氧劑3份，分散劑2份，納米瓷粉10份。

4.?根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的納米瓷粉超高分子量聚乙烯改性材料，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯是基體粘均分子量為170～500萬(wàn)的超高分子量聚乙烯。

5.?根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的納米瓷粉超高分子量聚乙烯改性材料，其特征在于：所述偶聯(lián)劑是硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑和/或鋯類偶聯(lián)劑中的至少一種。

6.?根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的納米瓷粉超高分子量聚乙烯改性材料，其特征在于：所述納米瓷粉是SS-04耐磨劑。

7.?一種納米瓷粉超高分子量聚乙烯改性材料的制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：

a、配料：根據(jù)下述組分按重量份計(jì)進(jìn)行配料：超高分子量聚乙烯80份-120份，偶聯(lián)劑1份-3份，抗氧劑1.5份-4.5份，分散劑1份-3份，納米瓷粉6份-15份；

b、混合：把a(bǔ)步驟的配料放入混料機(jī)內(nèi)，充分混合均勻；

c、裝模：把b步驟的混合料裝模，并進(jìn)行模內(nèi)整形；

d、導(dǎo)入熱機(jī)：把c步驟的材料導(dǎo)入熱機(jī)，加壓，并加熱至240℃～280℃，保持0.8～1.2小時(shí)；

e、導(dǎo)入冷機(jī)：把d步驟的材料導(dǎo)入冷機(jī)，冷卻，并加壓至28～32兆帕，保持35～55分鐘，最后卸壓；

f、導(dǎo)入脫模機(jī)：把e步驟的材料導(dǎo)入脫模機(jī)進(jìn)行脫模，再修邊整形，即得到所述納米瓷粉超高分子量聚乙烯改性材料。

8.?一種納米瓷粉超高分子量聚乙烯改性材料在托輥、管材、板材及模塑件制造中的應(yīng)用。