[發(fā)明專利]一種丙烯酸樹脂/SiO2納米復(fù)合鞣劑及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810049342.7 | 申請日： | 2008-03-12 |
| 公開（公告）號： | CN101240354A | 公開（公告）日： | 2008-08-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 潘卉;張治軍;吳志申 | 申請（專利權(quán)）人： | 河南大學(xué) |
| 主分類號： | C14C3/22 | 分類號： | C14C3/22;C08F292/00;C08F2/16;C08K3/36 |
| 代理公司： | 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所 | 代理人： | 劉建芳 |
| 地址： | 475004*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 丙烯酸 樹脂 sio sub 納米 復(fù)合 鞣劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種丙烯酸樹脂/SiO2納米復(fù)合鞣劑，其特征在于所述復(fù)合鞣劑原料的質(zhì)量組成為丙烯酸類單體100份，表面修飾有不飽和雙鍵的SiO2納米微粒3-5份，引發(fā)劑1-5份，水300-500份；所述復(fù)合鞣劑外觀為淺黃色或黃色半透明粘稠狀液體，質(zhì)量百分濃度為20-35％，粘度500-1000mpa·s，pH值為5-8，儲存穩(wěn)定期12個月以上。
2.如權(quán)利要求1所述丙烯酸樹脂/SiO2納米復(fù)合鞣劑的制備方法，其特征在于以丙烯酸類單體和表面修飾有不飽和雙鍵的SiO2納米微粒為原料，在引發(fā)劑的作用下以水為介質(zhì)于75-95℃共聚合反應(yīng)4-6h制得丙烯酸樹脂/SiO2納米復(fù)合物，將溫度降至20-40℃，調(diào)節(jié)所述丙烯酸樹脂/SiO2納米復(fù)合物的pH值為5-7，即得所述丙烯酸樹脂/SiO2納米復(fù)合鞣劑，其中丙烯酸類單體∶SiO2納米微粒∶引發(fā)劑∶水的質(zhì)量比為100∶3-5∶1-5∶300-500。
3.如權(quán)利要求2所述的丙烯酸樹脂/SiO2納米復(fù)合鞣劑的制備方法，其特征在于所述SiO2納米微粒表面修飾不飽和雙鍵的量為0.19-0.40mol/100g?SiO2納米微粒。
4.如權(quán)利要求3所述的丙烯酸樹脂/SiO2納米復(fù)合鞣劑的制備方法，其特征在于所述SiO2納米微粒表面修飾不飽和雙鍵的量為0.35mol/100g?SiO2納米微粒。
5.如權(quán)利要求2所述的丙烯酸樹脂/SiO2納米復(fù)合鞣劑的制備方法，其特征在于所述SiO2納米微粒粒徑為10-20nm。
6.如權(quán)利要求2所述的丙烯酸樹脂/SiO2納米復(fù)合鞣劑的制備方法，其特征在于所述丙烯酸類單體為甲基丙烯酸與丙烯酸丁酯質(zhì)量比為7-10∶1的混合物。
7.如權(quán)利要求2所述的丙烯酸樹脂/SiO2納米復(fù)合鞣劑的制備方法，其特征在于所述引發(fā)劑為過硫酸銨或過硫酸鉀。
8.如權(quán)利要求2-7之一所述的丙烯酸樹脂/SiO2納米復(fù)合鞣劑的制備方法，其特征在于所述丙烯酸類單體、SiO2納米微粒于水中充分混合后超聲分散10-20min。
9.如權(quán)利要求8所述丙烯酸樹脂/SiO2納米復(fù)合鞣劑的制備方法，其特征在于以甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯以及表面修飾有不飽和雙鍵的SiO2納米微粒為原料，充分溶于水中后超聲10-20min，升溫至40～50℃，攪拌狀態(tài)下向反應(yīng)體系內(nèi)均勻緩慢地滴加過硫酸銨引發(fā)劑的水溶液，引發(fā)劑滴加完畢后將反應(yīng)體系升溫至75～85℃共聚合反應(yīng)3.5-5.5h，升溫至95℃再反應(yīng)0.5h制得丙烯酸樹脂/SiO2納米復(fù)合物，將溫度降至40℃以下調(diào)節(jié)所述丙烯酸樹脂/SiO2納米復(fù)合物的pH值為5-7，即得所述丙烯酸樹脂/SiO2納米復(fù)合鞣劑，其中甲基丙烯酸∶丙烯酸丁酯∶表面修飾有雙鍵的SiO2納米微粒∶引發(fā)劑∶水的質(zhì)量比為90∶10∶3-5∶1-5∶300-500。
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