[發明專利]用熱煤氣燒制鈞瓷的設備有效
| 申請號: | 200810049333.8 | 申請日: | 2008-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN101265114A | 公開(公告)日: | 2008-09-17 |
| 發明(設計)人: | 王現鋒 | 申請(專利權)人: | 王現鋒 |
| 主分類號: | C04B35/64 | 分類號: | C04B35/64 |
| 代理公司: | 鄭州天陽專利事務所 | 代理人: | 聶孟民 |
| 地址: | 461682河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煤氣 燒制 設備 | ||
一、技術領域
本發明涉及燃燒設備,特別是一種用熱煤氣燒制鈞瓷的設備。
二、背景技術
鈞瓷產于河南禹州,始于唐,盛于宋,是宋代五大名瓷之一。用氧化銅為著色劑,以入窯一色,出窯萬彩,神奇的窯變藝術,傳承千年。從所使用的燃料,先后經歷了柴燒、煤燒、液化氣和天燃氣燒。不同的燃料能使鈞瓷的釉面呈現不同的風格?,F以天燃氣和液化燒制鈞瓷為主,但液化氣及天燃氣燒制的鈞瓷釉面光亮、窯變釉色單一,缺乏傳統燒煤鈞瓷窯變豐富,渾厚凝重,晶瑩玉潤的宋鈞風格。傳統煤燒鈞瓷是用小型倒煙窯,以煤為燃料,使用匣缽進行人工燒制。雖然能保持傳統鈞瓷的風格,但因受天氣、季節、煤質、人為因素的影響,燒制時間長,煤耗大,難以有效操控,從而燒制的成品率極低,嚴重阻礙著鈞瓷行業的健康發展。
三、發明內容
針對上述情況,本發明之目的就是提供一種用熱煤氣燒制鈞瓷的設備,既保持傳統煤燒鈞瓷的固有特點,又具有目前液化氣或天然氣燒制鈞瓷容易操控、成品率高,可以實現無匣缽燒制鈞瓷的問題,本發明是通過如下的技術方案實現的:本發明設備包括有由煤氣發生爐、旋風除塵器、吸附除塵器、鈞瓷窯爐組成,煤氣發生爐熱煤氣的出口通過煤氣管經旋風除塵器和吸附除塵器下部熱煤氣入口相連,吸附除塵器殼體內橫向裝有活動濾板層,活動濾板層上部的殼體內有顆粒吸附過濾網,顆粒吸附過濾網下部有帶孔的隔板,活動濾板層下部的殼體底部有伸入下部水封池的導氣管,吸附除塵器上面有同鈞瓷窯爐連通的煤氣出管,本發明結構新穎、獨特、安裝使用方便,易操作,成本低、效果好、節能,成品率高,減少環境污染,是現有鈞瓷燒制設備上的一大創新,有良好的經濟和社會效益。
四、附圖說明
附圖為本發明的結構主視圖(局部有剖開)。
五、具體實施方式
以下合附圖對本發明的具體實施方式作詳細說明。
由附圖給出,本發明包括有由煤氣發生爐、旋風除塵器、吸附除塵器、鈞瓷窯爐組成,煤氣發生爐1熱煤氣的出口通過煤氣管經旋風除塵器2和吸附除塵器3下部熱煤氣入口相連,吸附除塵器3殼體內橫向裝有活動濾板層(吸附片)5,活動濾板層上部的殼體內有顆粒吸附過濾網6,顆粒吸附過濾網下部有帶孔8的隔板7,活動濾板層5下部的殼體底部有伸入下部水封池10的導氣管9,吸附除塵器3上有同鈞瓷窯爐13連通的煤氣出管14。所述煤氣發生爐為工業用煤氣發生爐,旋風除塵器為工業用的除塵器。
為了保證使用效果,所說的煤氣出管14上裝有氣閥17,并經法蘭4裝在吸附除塵器3的上部;所說的煤氣發生爐1與旋風除塵器2之間的煤氣管上裝有控制氣閥16;所說的煤氣發生爐1與吸附除塵器3之間的旋風除塵器2經側壁法蘭由煤氣管道同煤氣發生爐的煤氣出口相連通,旋風除塵器2上部經煤氣管與吸附除塵器3下部熱煤氣入口相連通,旋風除塵器2下底部有帶出口12的水封15;所說的吸附除塵器3下部的水封池10上有出液口11;所說的活動濾板層5至少有1層或2層以上的多層(圖中為3層),每一活動濾板層上開設直徑為1.5-2.5cm大小不等、均勻分布的圓孔。
本發明的工作情況是,啟動煤氣發生爐將煤轉化為煤氣,煤氣發生爐發生的煤氣,通過熱煤氣出口進入旋風除塵器2,臟熱煤氣通過離心作用,除去大顆粒的灰塵;從旋風除塵器出來的熱煤氣,通過管道送入吸附除塵器,該吸附除塵器3成豎向的圓桶形,其上部為熱煤氣出口,桶內部分為兩個部分:下部沿桶壁設計若干個活動的濾板層(或吸附片),活動濾板層至少有一層,一般為多層,上部填充耐高溫、蓬松的吸附材料組成濾網,對細小的灰塵進行進一步的吸收。凈化后的煤氣從該桶上部經法蘭和通向鈞瓷窯爐的煤氣管道相連,使煤氣進入鈞瓷窯爐內。把待燒的鈞瓷半成品裝入窯爐,可實現明焰燒制。由煤氣發生爐產生的臟熱煤氣經旋風除塵、吸附除塵使臟熱煤氣得以凈化,凈化后的煤氣經過管道引入窯爐進行燃燒,窯爐的容積可以在0.5-10立方米之間,窯爐可以為現在的廣泛使用的梭式窯爐,也可用傳統的倒煙窯爐。以碳化硅板代替匣缽,大大增加窯爐的有效容積。僅通過調節煤氣爐送風機的風壓和窯爐的閘板就可以對燒成進行控制,從而大幅度提高產品的成品率。
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