[發明專利]一種適用于特殊地層的復合型樁體的制作方法

在審

• 申請號: 200810049331.9
• 申請日: 2008-03-10
• 公開（公告）號: CN101280561A
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發明（設計）人: 王力緯;張進;左延召
• 申請（專利權）人: 河南六建建筑集團有限公司
• 主分類號: E02D5/36
• 分類號: E02D5/36;E02D3/02
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 時立新

技術領域：

本發明涉及建筑技術領域的地基與基礎工程中的樁體，尤其是一種適用于特殊地層的復合型樁體的制作方法。

背景技術：

在建筑工程施工中，地基作為建筑物的根基，起到將建筑物上部荷載傳遞到持力層的作用。設計單位在設計時可根據建筑物上部荷載、建筑物所處地區地質狀況及基礎施工工藝選擇不同的地層作為持力層。例如以洛陽為代表的周邊地區，由于卵石層埋深較淺(25米以內)，中、高層建筑及對基礎沉降量有較高要求的廠房大都選擇承載力高、壓縮性低的卵石層作為良好的樁端持力層；依據已有建筑《地質勘查報告》及實際施工經驗可以將洛陽地區地層結構自上而下歸納為以下幾個分層：

①填土：包括雜填土或素填土。

②黃土：主要為黃土狀粉質粘土及黃土狀粉土，地層較厚。

③砂混圓礫或砂層：雜色、中砂充填，松散到密實，礦物成份以石英、長石為主，局部含礫石、粗砂，擠土工藝難以穿透。

④卵石層：由泥卵、砂卵等組成，水位線一般包含于此層，卵石粒徑一般在2～5厘米，個別大于10厘米，次圓～次棱角狀，承載力較高。

如果以卵石層作為樁端持力層，樁基礎就要穿越卵石層上部所有地層，以往的基礎施工工藝面臨的問題是：如何在保證施工機械順利穿過砂混圓礫或砂層的同時又能保證成樁以后樁端與持力層有效的結合為一個整體，充分利用卵石層的承載力，而且可根據荷載不同靈活選用合適的樁徑。就目前現有設備還很難用單一工藝形成的樁體解決上述問題。

發明內容：

為了解決上述存在的問題，本發明提供一種適用于特殊地層的復合型樁體的制作方法，可有效的保證成樁以后樁端與持力層有效的結合為一個整體，大大提高樁端承載力。

本發明的技術方案是：一種適用于特殊地層的復合型樁體的制作方法，該復合型樁體的制作方法如下：

1)、成孔鉆機就位

根據現場情況確定試樁位置，放好樁位點，成孔鉆機就位后中心點與樁位測定點要對準。

2)、成孔

樁位對準后，成孔機械開鉆，依次穿過填土、黃土、砂層或砂卵圓礫到達卵石層至設計標高后，使鉆頭就地旋轉數圈，將孔底雜物清除干凈后提鉆，鉆機移至下一樁位。

3)、夯實機械夯實樁底

將夯實機械移至鉆機成孔好的樁位后，填入一定量的干硬性混凝土填料，通過夯實機械使干硬性混凝土填料與卵石層的卵石有效的結合形成良好級配，夯實時采用跳打施工。

4)、回填并夯實干硬性混凝土

孔底夯實后，用標準料斗或運料車將拌和好的干硬性混凝土填料分層填入樁孔，用柱錘夯實至砂層頂面；錘的質量、錘長、落距在確定的情況下，通過工藝試驗確定分層填料量、夯擊次數。

5)、鋼筋籠制作與吊裝

鋼筋籠制作應按鋼筋混凝土施工的有關規范要求進行，干硬性混凝土回填至砂層頂面后，開始進行鋼筋籠吊裝，按設計標高準確地將整個鋼筋籠放入孔內，完畢后，吊筋與地面固定物綁扎在一起。

6)、混凝土灌注

混凝土標號與設計要求應一致，灌注混凝土時必須用高頻振動棒振搗密實，混凝土灌注至樁頂設計標高。

所述的成孔鉆機就位時調整伸縮鉆桿使之垂直，垂直度偏差不得大于1％。

所述的夯錘直徑與樁徑相匹配，錘重不小于1.5噸，落距不小于4m。

在所述的鋼筋籠主筋外側焊設有耳筋保護層。

本發明使用能穿過砂混圓礫或砂層的旋挖、長螺旋等鉆機成孔，尤其是旋挖鉆機，可根據樁體的不同直徑以及不同的地質采用相應的鉆頭，具有扭矩大、成孔深，干作業時清底干凈，能進入巖層一定深度等優勢。成孔機械具有通過取土或擠密穿過砂層的能力，在達到設計深度后，成孔機械移至下一樁位進行施工，由夯實機械對孔底進行夯實并分層夯填干硬性混凝土至砂層頂面，夯填干硬性混凝土一方面可以在樁底形成密實性的混凝土樁端有效的與持力層結合，另一方面可以對孔底散落的砂石進行夯實，提高承載力。本發明在保證施工效率及施工成本的前提下，充分利用各資源自身及組合優勢，流水作業，施工效率高，質量容易控制。該復合樁體有效的保證了成樁以后樁端與持力層有效的結合為一個整體，且在持力層上部形成擴徑，大大提高了樁端承載力，為具有上述地層結構，且含水層為卵石層或卵石層以下地層的地區提供了一種現階段理想的樁體。

附圖說明：

圖1是成樁后的復合型樁體結構示意圖。

具體實施方式：