[發明專利]一種連續生產氨基泡沫塑料的方法有效
| 申請號: | 200810049126.2 | 申請日: | 2008-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN101214716A | 公開(公告)日: | 2008-07-09 |
| 發明(設計)人: | 陳留拴;王福田;楊杰;范傳亮;蔣凡順;袁立勇;高建峰;魏蘭軍 | 申請(專利權)人: | 河南省中原大化集團有限責任公司 |
| 主分類號: | B29C44/28 | 分類號: | B29C44/28;B29C44/30;B29C44/60;B29C44/34;C08G12/32;C08J9/04 |
| 代理公司: | 鄭州科維專利代理有限公司 | 代理人: | 張國文 |
| 地址: | 457004河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連續生產 氨基 泡沫塑料 方法 | ||
一、本發明涉及氨基泡沫塑料的連續生產方法,尤其是一種連續生產氨基泡沫塑料的方法。
二、背景技術:氨基泡沫塑料工業化連續生產還沒有廠家進行生產。
三、發明內容:本發明的目的是提供一種連續生產氨基泡沫塑料的方法,它填補了國內空白,本發明的目的是通過以下連續步驟實現的:以三聚氰胺、甲醛和多種附料為原料生產的氨基泡沫塑料專用樹脂,其三聚氰胺和甲醛的摩爾比是1∶1-1∶4。從反應釜反應到粘度100-400PaS,可以通過反應釜夾套冷卻,冷卻設備中通入恒溫水,恒溫水溫度10-30℃,最終樹脂恒溫至10-30℃。
樹脂恒溫后,用雙螺旋計量器計量,樹脂計量0.5-4.5kg/min。
乳化樹脂需要添加助劑,助劑包括乳化劑、發泡劑、固化劑和穩定劑,乳化劑、發泡劑、固化劑和穩定劑可以混合后一塊加入,助劑計量設備可以選擇柱賽泵。
計量的助劑和計量的樹脂進入乳化剪切泵對樹脂進行乳化。
乳化好的發泡液布料在發泡通道的底皮帶上。可以選擇移動布料器布料,布料厚度3-60mm。
底皮帶在微波發泡通道中連續運動,帶動發泡液在微波發泡通道中連續發泡。發泡通道是通過四條同步運動的皮帶圍成的。通過調節皮帶運動速度、微波功率和發泡通道中的空氣溫度,來調節泡沫密度和泡沫質量。皮帶運動速度0.3-2.5m/min、微波功率15kw-180kw、發泡通道中的空氣溫度25-120℃。
發泡中產生的廢氣由熱風環保爐焚燒達標后排放,熱風環保爐燃燒產生的熱通過加熱新鮮空氣產生熱風提供給發泡爐。
發泡完成后,泡沫被連續運行的皮帶送至泡沫熟化區,泡沫熟化溫度100-230℃。
從熟化區出來的泡沫已經是綠色安全產品,通過在線裁切機裁切成想要的尺寸。
四、具體實施方式:本發明是通過以下連續步驟實現的:以三聚氰胺、甲醛和多種附料為原料生產的氨基泡沫塑料專用樹脂,其三聚氰胺和甲醛的摩爾比是1∶1-1∶4;從反應釜反應到粘度100-400PaS,可以通過反應釜夾套冷卻,冷卻設備中通入恒溫水,恒溫水溫度10-30℃,最終樹脂恒溫至10-30℃。
樹脂恒溫后,用雙螺旋計量器計量,樹脂計量0.5-4.5kg/min。
乳化樹脂需要添加助劑,助劑包括乳化劑、發泡劑、固化劑和穩定劑,乳化劑、發泡劑、固化劑和穩定劑可以混合后-塊加入,助劑計量設備可以選擇柱賽泵。
計量的助劑和計量的樹脂進入乳化剪切泵對樹脂進行乳化。
乳化好的發泡液布料在發泡通道的底皮帶上。可以選擇移動布料器布料,布料厚度3-60mm。
底皮帶在微波發泡通道中連續運動,帶動發泡液在微波發泡通道中連續發泡。發泡通道是通過四條同步運動的皮帶圍成的。通過調節皮帶運動速度、微波功率和發泡通道中的空氣溫度,來調節泡沫密度和泡沫質量。皮帶運動速度0.3-2.5m/min、微波功率15kw-180kw、發泡通道中的空氣溫度25-120℃。
發泡中產生的廢氣由熱風環保爐焚燒達標后排放,熱風環保爐燃燒產生的熱通過加熱新鮮空氣產生熱風提供給發泡爐。
發泡完成后,泡沫被連續運行的皮帶送至泡沫熟化區,泡沫熟化溫度100-230℃。
從熟化區出來的泡沫已經是綠色安全產品,通過在線裁切機裁切成想要的尺寸。
下面通過實施例詳細介紹本發明連續生產氨基泡沫塑料是如何實現的:
實施例1:以三聚氰胺、甲醛和附料為原料生產的泡沫專用樹脂經夾套式管道冷卻器恒溫冷卻后,采用雙螺旋計量器精確恒定送料給乳化剪切泵,送料量2.5kg/min。乳化劑、發泡劑、固化劑和穩定劑高度混合,采用柱賽泵精確恒定送料給乳化剪切泵;剪切泵對樹脂和助劑進行高度剪切混合成為發泡液,發泡液通過管道搖擺布料;皮帶以0.5m/min的速度在微波發泡通道中運動,微波功率36kw,空氣溫度78℃,泡沫熟化溫度158℃;泡沫質量:密度8.9kg/m3;撕裂強度28N/cm2;斷裂伸長率20%。
實施例2:以三聚氰胺、甲醛和附料為原料生產的泡沫專用樹脂經夾套式管道冷卻器恒溫冷卻后,采用雙螺旋計量器精確恒定送料給剪切泵,送料量2.0kg/min;乳化劑、發泡劑、固化劑和穩定劑高度混合,采用柱賽泵精確恒定送料給乳化剪切泵;剪切泵對樹脂和助劑進行高度剪切混合成為發泡液,發泡液通過管道搖擺布料;皮帶以0.9m/min的速度在微波發泡通道中運動,微波功率48kw,空氣溫度78℃,泡沫熟化溫度158℃;泡沫質量:密度7.2kg/m3;撕裂強度21N/cm2;斷裂伸長率30%。
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