[發(fā)明專利]短型球籠式同步萬向聯(lián)軸器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810048686.6
• 申請日: 2008-07-29
• 公開（公告）號: CN101639098A
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王朝襄;易平
• 申請（專利權(quán)）人: 襄樊市博亞機(jī)械有限公司
• 主分類號: F16D3/223
• 分類號: F16D3/223;F16D3/84
• 代理公司: 襄樊中天信誠知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所
• 代理人: 帥 玲

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域內(nèi)的短型球籠式同步萬向聯(lián)軸器。

背景技術(shù)

現(xiàn)代工業(yè)中常用的萬向聯(lián)軸器主要有十字軸萬向聯(lián)軸器、鼓形齒聯(lián)軸器、球籠式同步萬向聯(lián)軸器等類型。常用的短型萬向聯(lián)軸器主要為鼓形齒聯(lián)軸器，鼓形齒聯(lián)軸器可以允許兩軸間距布置得很短，在傳動(dòng)系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用；球籠式同步萬向聯(lián)軸器因具有良好的同步性及較大的工作角度，近二十年里在中國的應(yīng)用得到了快速發(fā)展。下面以鼓形齒聯(lián)軸器為例來說明其在應(yīng)用中存在的問題及不足。圖1為鼓形齒聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)簡圖，是由普通直齒聯(lián)軸器發(fā)展演變而來的，在國內(nèi)、外已有種種標(biāo)準(zhǔn)及系列產(chǎn)品，主要用于冶金、重型、礦山、起重、運(yùn)輸機(jī)械等行業(yè)的短距離、小傾角、高轉(zhuǎn)速的動(dòng)力傳動(dòng)。它由兩個(gè)鼓形外齒套與一對直齒內(nèi)齒齒圈等零件組成，靠內(nèi)、外齒的嚙合傳遞轉(zhuǎn)矩，并通過鼓形外齒套與直齒內(nèi)齒圈進(jìn)行軸線擺動(dòng)(稱角向位移)來補(bǔ)償兩傳動(dòng)軸線的相對偏移。鼓形齒聯(lián)軸器具有結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力高、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小的優(yōu)點(diǎn)，但角向補(bǔ)償量小，一般不大于1.5°，對安裝精度及傳動(dòng)系統(tǒng)剛度要求較高，安裝調(diào)整困難，在震動(dòng)較大的環(huán)境中使用易產(chǎn)生齒面磨損破壞，使用中聯(lián)接螺栓也容易松動(dòng)，增加了維護(hù)使用成本。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種外圈端面帶齒嚙合、單個(gè)球籠萬向節(jié)為獨(dú)立全密封結(jié)構(gòu)的短型球籠式同步萬向聯(lián)軸器，以解決鼓形齒聯(lián)軸器存在的工作擺角小、調(diào)整及安裝精度要求高、使用中對振動(dòng)敏感易產(chǎn)生工作齒面磨損破壞問題，同時(shí)降低聯(lián)軸器使用安裝調(diào)整難度及工藝成本，并克服聯(lián)接螺栓容易松動(dòng)的缺陷。

本發(fā)明的技術(shù)方案在于：兩個(gè)內(nèi)圈與對應(yīng)軸伸配合聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)與主、從動(dòng)軸的聯(lián)接及動(dòng)力傳遞，內(nèi)圈帶有花鍵孔或鍵槽孔，實(shí)現(xiàn)與主、從動(dòng)端的傳動(dòng)聯(lián)接；外圈的外圓柱面上帶有法蘭凸臺(tái)，法蘭凸臺(tái)上用兩個(gè)及以上螺栓將兩個(gè)外圈固定在一起，外圈設(shè)置在內(nèi)圈的外向，其特征在于：內(nèi)圈與外圈之間裝有兩組鋼球，鋼球安裝在保持架的窗口內(nèi)，保持架嵌在內(nèi)圈與外圈之間。

本發(fā)明所述的兩個(gè)外圈的接觸面為齒結(jié)構(gòu)，通過端面齒相互嚙合實(shí)現(xiàn)主動(dòng)端與從動(dòng)端動(dòng)力傳遞；螺栓只起緊固兩外圈作用，不承受傳遞轉(zhuǎn)矩形成的剪切力。

本發(fā)明嵌有鋼球的保持架兩側(cè)分別裝有油封及密封擋板、孔用擋圈組成的密封系統(tǒng)，密封系統(tǒng)的外端部裝有壓蓋，壓蓋的螺孔上裝有油嘴。

本發(fā)明內(nèi)圈、外圈上、與鋼球接觸部位分別有多條沿圓周均勻分布橫截面為橢圓形或圓形的直溝道。轉(zhuǎn)矩經(jīng)內(nèi)圈溝道、鋼球、外圈的溝道進(jìn)行傳遞。

本發(fā)明的聯(lián)軸器是通過內(nèi)、外圈及其間的保持架上的鋼球進(jìn)行轉(zhuǎn)矩傳遞，以油封及密封擋板、孔用擋圈的組合實(shí)現(xiàn)獨(dú)立全密封，以達(dá)到環(huán)境適用能力強(qiáng)，具有較大的工作擺角，安裝拆卸方便的目的。

本發(fā)明綜合了一般球籠式同步萬向聯(lián)軸器和鼓形齒聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，兼有球籠式同步萬向聯(lián)軸器等速傳遞、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，和鼓形齒聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力大的優(yōu)點(diǎn)；以鋼球替代鼓形齒作為傳力元件，增大了聯(lián)軸器角向補(bǔ)償能力，一般可達(dá)5°(主要受密封結(jié)構(gòu)限制，如采用特殊的密封，角向補(bǔ)償量可達(dá)8°)，大幅降低了安裝調(diào)整難度，改善了內(nèi)部摩擦、磨損狀況，延長了使用壽命，野外作業(yè)適應(yīng)能力強(qiáng)；兩外圈通過端面齒相互嚙合，消除了聯(lián)接螺栓所受的剪切力，有效防止因振動(dòng)而導(dǎo)致螺栓松動(dòng)的現(xiàn)象產(chǎn)生。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)鼓形齒聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是本發(fā)明的內(nèi)圈結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的側(cè)視圖；

圖6是本發(fā)明的保持架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明的外圈結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式