[發明專利]焦爐無標桿砌筑質量控制方法

有效

• 申請號: 200810048055.4
• 申請日: 2008-06-17
• 公開（公告）號: CN101294081A
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發明（設計）人: 楊必強;潘月清;黎耀南
• 申請（專利權）人: 中國第一冶金建設有限責任公司
• 主分類號: C10B29/02
• 分類號: C10B29/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本發明涉及一種焦爐砌筑方法。

背景技術

焦爐是以煤為原料，經過高溫干餾生產焦炭，同時獲得煤氣、煤焦油，并回收其他化工 產品。它是一種結構復雜、長期連續生產的熱工設備。主要由耐火材料構成的爐體和保護爐 體的設備(爐柱、保護板、爐門框、爐門等)組成，焦爐爐體由爐底、蓄熱室(含小煙道)、 斜煙道、燃燒室和爐頂五部分組成。焦爐爐體耐火材料的砌筑方法主要有先立爐柱后砌筑的 施工工藝和先砌筑后立爐柱的施工工藝，在我國絕大部分焦爐都采用后立爐柱的施工工藝。 在國內后立爐柱工藝的施工中，過去都采用直立線桿(俗稱假爐柱)的控制方法，該方法需 要準備大量優質木材制作的直立線桿，將砌筑耐火材料過程中的各種控制標準線投放在線桿 上，在施工過程中還需定期對線桿進行復核調整。

發明內容

本發明的目的在于提供一種簡單、實用、成本低的焦爐無標桿砌筑方法。

為了實現上述目的，本發明的目的技術方案是：焦爐無標桿砌筑方法，其特征在于它包 括如下步驟：

1)在焦爐的砼基礎頂板3上以及焦爐大棚外固定基墩上設置焦爐橫向中心線基準點、左 右兩個邊炭化室橫向中心線基準點，然后分別定位焦爐橫向中心線6、左邊炭化室橫向中心 線5、右邊炭化室橫向中心線7；

2)在焦爐兩端的抵抗墻8上分別設置焦爐縱向中心線基準點、機側爐頭正面控制線基準 點、焦側爐頭正面控制線基準點，然后分別定位焦爐縱向中心線10、機側爐頭縱向正面控制 線9、焦側爐頭縱向正面控制線11；

3)根據焦爐設計尺寸，在焦爐兩端的抵抗墻上分別標出炭化室頂標高基準點15、斜道 頂標高基準點14、蓄熱室頂標高基準點13、小煙道頂標高基準點12；

4)進行焦爐爐體的砌筑；焦爐砌筑過程中測量放線人員利用以上所標出的焦爐橫向中心 線6、左邊炭化室橫向中心線5、右邊炭化室橫向中心線7、焦爐縱向中心線10、機側爐頭縱 向正面控制線9、焦側爐頭縱向正面控制線11，每天在砌筑的墻體上精確放出以下砌筑用控 制線：

①將焦爐橫向中心線6、左邊炭化室橫向中心線5、右邊炭化室橫向中心線7、焦爐縱向 中心線10、機側爐頭縱向正面控制線9、焦側爐頭縱向正面控制線11分別引投至已砌好的焦 爐爐體的墻體上；以焦爐縱向中心線10、機側爐頭縱向正面控制線9作為砌筑人員控制爐頭 正面的依據；

②磚縫配列線：將投放在所砌筑的墻體上的焦爐縱向中心線10作為基準點，在需要砌筑 的墻體上放出上一層砌體的磚縫控制線，從而控制每塊磚的磚縫和砌筑位置；

③標高線：已砌筑的一爐墻側面-50mm處作一條通長線作為標高線，然后投測到每道爐 墻上，用于檢查和控制焦爐爐體的標高；每天砌筑過程中測量人員跟蹤測量每道墻的爐頭、 爐中的標高誤差，為砌筑人員控制每層墻的標高提供依據；

④每道墻正面上1/2中心線：蓄熱室砌筑前，以焦爐橫向中心線6、左邊炭化室橫向中 心線5、右邊炭化室橫向中心線7作為基準線，在機側、焦側標出每道墻的1/2中心點，蓄 熱室墻體砌筑過程中利用所標記的每道墻的1/2中心點投在每道墻的正面上，作為蓄熱室墻 體寬度及垂直度的控制線；斜道部位及燃燒室部位砌筑過程中，以焦爐橫向中心線6、左邊 炭化室橫向中心線5、右邊炭化室橫向中心線7作為基準線，每天利用精密量距的方法將每 道墻的中心點標記在爐頭正面上，作為墻體寬度以及墻體垂直度的控制線。

本發明的有益效果是：

1)通過在砼基礎頂板上作控制線(即焦爐橫向中心線6、左邊炭化室橫向中心線5、右 邊炭化室橫向中心線7、焦爐縱向中心線10、機側爐頭縱向正面控制線9、焦側爐頭縱向正 面控制線11)，然后分別引投至已砌好的焦爐爐體的墻體上，控制線隨焦爐爐體砌筑不斷延 伸，以此為基準線，保證焦爐縱向、橫向尺寸精確。在焦爐兩端的抵抗墻上分別標出炭化室 頂標高基準點15、斜道頂標高基準點14、蓄熱室頂標高基準點13、小煙道頂標高基準點12； 已砌筑的一爐墻側面-50mm處作一條通長線作為標高線，然后投測到每道爐墻上，用于檢查 和控制焦爐爐體的標高；每天砌筑過程中測量人員跟蹤測量每道墻的爐頭、爐中的標高誤差， 為砌筑人員控制每層墻的標高提供依據。該方法簡單、實用、成本低，準確度高。

2)利用精密測量儀器每天跟蹤測量，有力保證了控制線的準確性，避免由于木材等材料 的變形而影響控制線的準確度；