[發明專利]一種方便米線生產中的熟化與擠絲工藝

有效

• 申請號: 200810047950.4
• 申請日: 2008-06-10
• 公開（公告）號: CN101601447A
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發明（設計）人: 陳輝球;吳海兵
• 申請（專利權）人: 陳輝球
• 主分類號: A23L1/162
• 分類號: A23L1/162
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明屬于食品加工技術領域，尤其涉及方便米線的生產工藝。

背景技術

方便米線，也稱即食米線，是指沖開水浸泡復水即可食用的米線。其生 產中有一道關鍵工藝是熟化和擠絲。現行生產工藝是：含水量適中的米粉(粉 狀)均勻喂入一個螺桿押出機(俗稱熟化筒)，機內螺桿高速旋轉，機內米粉因 此被反復摩擦揉搓剪切，達到以下效果：

1、米粉被摩擦熟化、糊化；

2、米粉中的水份被部分汽化，形成汽泡，并被均勻剪切成無數小汽泡， 分布在熟化、糊化后的米粉中。

熟化后的米粉經押出機出口輸出，米粉因突然泄壓而輕度膨化成棉絮狀。 然后進入另一個螺桿押出機(俗稱擠絲筒)，在擠絲筒內被螈桿均勻擠出而成絲 條狀。

以上工藝存在熟化不充分，以及摩擦熟化耗電量大的缺陷。

發明內容

為提高并穩定方便米線的熟化度、膨化度、復水性，確保米線擠出在時 間和空間上的均勻穩定性，為后續自動計量和全程全工序自動化提供堅實基 礎，并節約電力能源和人工，本發明提出一種全新的生產工藝.

本發明的技術方案是；將其中的三大功能；熟化、糊化和擠出完全分開 獨立，各自專業盡職，發揮出最憂秀的品質。

即：一種方便米線生產中的熟化與擠絲工藝，依次包含熟化、糊化和擠 出三道工序，其特征是：用加熱方法使米粉熟化，再經轉速800～900rpm的高 速螺桿使熟化后的米粉糊化，最后由轉速80～100rpm、壓力6kgf/cm²的低速 高壓擠出機擠出。

在實施例，所說的“用加熱方法使米粉熟化”，是蒸汽熟化1；蒸汽熟化 1的技術參數是：壓力3～5kgf/cm²、溫度120～160℃。

本發明的有益效果：1.經過傳統加熱方法(如蒸汽)熟化米粉，節約電能， 簡單可靠，方便控制，可將熟化度準確地控制穩定在某-程度，確保米線復水 后不糊湯、不斷條、咬勁足、口感好；2.高速螺桿機只承當糊化、膨化功能， 不承當摩擦生熱熟化功能，機內負荷輕，節能顯著；糊化和膨化能力強，效率 高，質量好，確保米線復水后爽滑度高、口感好，且復水性強、時間短；3. 低速螺桿機只承當擠出功能，轉速慢.壓力大，耗能低，確保米線擠出在時間 和空間上絕對穩定、均勻，為后續自動計量和全工序全自動奠定基礎。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是現有工藝的示意圖。

圖2是本發明工藝的示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，一種方便米線的熟化與擠出工藝，依次包含蒸汽熟化1，高 速螺桿糊化2，低速高壓蠕桿擠出成型3，其特征是：蒸汽熟化1、高速螺桿 糊化2、低速高壓螺桿擠出成型3完全分開獨立.各自發揮出最優秀的品質。

具體的說，整個工藝過程是：如圖2所示，先獲得含水量水中的米粉(粉 狀)(00)，比如：梗米粉70％、玉米淀粉25％、土豆淀粉5％，總含水量30 ％，均勻喂入蒸汽熟化成條機進行蒸汽熱化1，沖入高溫蒸汽使之熟化(蒸汽 壓力范圍：3～5kgf/cm²；溫度范圍：120～160℃)；

熟化后的米粉被均勻擠壓成條狀輸出，再進入高速螺桿機，進行高速螺 桿糊化2，其參數是：轉速800～900rpm，時間1秒鐘左右；

糊化膨化后的米粉(絮狀)均勻喂入低速擠出螺桿，開始低速高壓擠出成 型3工序，粉絲被均勻擠出，其參考數量：轉速80～100rpm，壓力為6kgf/cm²左右。