[發(fā)明專(zhuān)利]過(guò)瘤胃氯化膽堿微膠囊及其制備工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810047644.0 | 申請(qǐng)日: | 2008-05-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101269051A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王春維;趙勝軍;侯永清;陳東東;李建文;劉昌杜 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 武漢工業(yè)學(xué)院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A61K9/50 | 分類(lèi)號(hào): | A61K9/50;A61K31/14;A61K47/32;A61K47/36;A61K47/38;A61P3/02;A23K1/16 |
| 代理公司: | 武漢開(kāi)元專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 樊戎;涂潔 |
| 地址: | 430023湖北省*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 瘤胃 氯化 膽堿 微膠囊 及其 制備 工藝 | ||
1、一種過(guò)瘤胃氯化膽堿微膠囊,其特征在于,以含有質(zhì)量百分比為35~45%氯化膽堿為主要的有效成份作為芯材,以丙烯酸樹(shù)脂IV作為芯材的內(nèi)層包衣,殼聚糖作為外層包衣,所述內(nèi)、外層包衣質(zhì)量均為芯材質(zhì)量的3~5%。
2、如權(quán)利要求1所述的過(guò)瘤胃氯化膽堿微膠囊,其特征在于,還設(shè)有作為附加層包衣的乙基纖維素,所述附加層包衣位于內(nèi)層包衣和外層包衣之間或外層包衣之上,所述附加層包衣質(zhì)量為芯材質(zhì)量的3~5%。
3、如權(quán)利要求1或2所述的過(guò)瘤胃氯化膽堿微膠囊,其特征在于,所述芯材包括由下列質(zhì)量百分比的成份:氯化膽堿35~45%、淀粉5~10%、微晶纖維素5~10%、跖石40~50%,總質(zhì)量為100%,加入芯材質(zhì)量30%的1.5%羧甲基纖維素鈉的水溶液混合,再經(jīng)搖擺制粒機(jī)制粒、經(jīng)拋丸機(jī)拋丸、烘干、過(guò)16~40目篩制得。
4、一種過(guò)瘤胃氯化膽堿微膠囊的制備工藝,其特征在于,由下述方法制備而成:下述百分比為質(zhì)量百分比,
(1)芯材制備:以含有35~45%氯化膽堿為主要的有效成份制成顆粒大小為16~40目的芯材;
(2)包衣溶液的制備:將丙烯酸樹(shù)脂IV溶于95%酒精中制成丙烯酸樹(shù)脂IV溶液備用,將殼聚糖溶液溶于4%乙酸溶液中制成殼聚糖溶液備用;
(3)微膠囊的制備:將芯材送入流化床,使固化后的芯材呈流化態(tài),然后經(jīng)蠕動(dòng)泵分別將上述丙烯酸樹(shù)脂IV溶液和殼聚糖溶液送至流化床,作為內(nèi)層包衣和外層外衣通過(guò)噴槍依次均勻噴涂在芯材表面經(jīng)干燥后制得,所述內(nèi)、外層包衣質(zhì)量均為芯材質(zhì)量的3~5%。
5、如權(quán)利要求4所述的過(guò)瘤胃氯化膽堿微膠囊的制備工藝,其特征在于,所述步驟(1)中,所述芯材包括由下列質(zhì)量百分比的成份:氯化膽堿35~45%、淀粉5~10%、微晶纖維素5~10%、跖石40~50%,總質(zhì)量為100%,加入芯材質(zhì)量30%的1.5%羧甲基纖維素鈉的水溶液混合,再經(jīng)搖擺制粒機(jī)制粒、經(jīng)拋丸機(jī)拋丸、烘干、過(guò)16~40目篩制得。
6、如權(quán)利要求4或5所述的過(guò)瘤胃氯化膽堿微膠囊的制備工藝,其特征在于,所述步驟(2)中,將乙基纖維素溶于95%酒精中制成乙基纖維素溶液備用;所述步驟(3)中由蠕動(dòng)泵將乙基纖維素溶液送至流化床,在噴涂?jī)?nèi)層包衣之后、外層包衣之前,或噴涂外層包衣后,作為芯材的附加層包衣噴涂,所述附加層包衣質(zhì)量為芯材質(zhì)量的3~5%。
7、如權(quán)利要求4或5所述的過(guò)瘤胃氯化膽堿微膠囊的制備工藝,其特征在于,所述步驟(3)中,所述流化床中噴涂丙烯酸樹(shù)脂IV的霧化壓力0.15~0.20Mpa、進(jìn)風(fēng)溫度45~55℃、蠕動(dòng)泵流速8~14g/min;噴涂殼聚糖的霧化壓力0.15~0.20Mpa、進(jìn)風(fēng)溫度80~90℃、蠕動(dòng)泵流速3~5g/min。
8、如權(quán)利要求6所述的過(guò)瘤胃氯化膽堿微膠囊的制備工藝,其特征在于,所述步驟(3)中,所述噴涂乙基纖維素的霧化壓力0.15~0.20Mpa、進(jìn)風(fēng)溫度45~55℃、蠕動(dòng)泵流速8~14g/min。
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