[發(fā)明專利]找正圓周均布的同型號的小型設(shè)備群的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810047381.3
• 申請日: 2008-04-17
• 公開（公告）號: CN101261109A
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張小強(qiáng);廖生楷;吳義明
• 申請（專利權(quán)）人: 中國第一冶金建設(shè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: G01B5/004
• 分類號: G01B5/004;G01C15/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司
• 代理人: 唐萬榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種找正圓周均布的同型號的小型設(shè)備群的方法。

背景技術(shù)

硅鋼高溫退火環(huán)形加熱爐是在美國直通式隧道退火爐的基礎(chǔ)上演化而來的，其爐型優(yōu)勢與原有電熱罩式爐相比有較多優(yōu)點(diǎn)：實(shí)行了連續(xù)化大批量生產(chǎn)；保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定；降低單位噸鋼能耗約2/3；便于采用計(jì)算機(jī)管理，操作人員大為減少；改善了操作環(huán)境，減輕了爐子日常維修的工作量等。這一先進(jìn)的生產(chǎn)工藝必定會得到大力推廣。

硅鋼環(huán)形爐生產(chǎn)工藝流程為：按照硅鋼片生產(chǎn)所需的要求，通過臺車裝置的有節(jié)奏的旋轉(zhuǎn)，鋼卷首先進(jìn)入爐子預(yù)熱段(PH)和第一均熱段(1S)進(jìn)行保溫，除去氫氧化鎂分解的水分；隨后進(jìn)入第二加熱段(2H)加熱，產(chǎn)生二次再結(jié)晶，形成硅酸鎂底層；之后進(jìn)入第二均熱段(2S)凈化鋼質(zhì)；再進(jìn)入第一冷卻段(1C)自然冷卻，在第二冷卻段(2C)、第三冷卻段(3C)強(qiáng)制冷卻；最后在第四冷卻段(4C)吹風(fēng)冷卻；再在出料口自然冷卻，保持磁性及板形。

某座120卷/爐的硅鋼高溫退火環(huán)形爐有內(nèi)、外支撐輥小型設(shè)備各120個(gè)，分別均勻布置在基礎(chǔ)中環(huán)和外環(huán)兩個(gè)不同直徑的圓上，找正定位時(shí)為極坐標(biāo)形式(即角度、半徑)定位。

2000年以前采用“圓心處刻度盤拉線”的方法找正此類設(shè)備，即在基礎(chǔ)圓心處制作安裝一個(gè)刻度盤，刻上所需的角度值，再利用彈簧秤等機(jī)具沿所刻角度線拉鋼線的方法確定角度和半徑找正設(shè)備，如圖1所示。此方法復(fù)雜，耗時(shí)、耗人工較大，且精度不易達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

目前隨著全站儀測量儀器在機(jī)械設(shè)備安裝工程中的運(yùn)用推廣，多采用“全站儀四點(diǎn)定位單體設(shè)備”的方法找正此類設(shè)備。如圖2所示，其中A3、A4線為該單體設(shè)備的角度線，A點(diǎn)為其半徑值點(diǎn)，A1、A2為輔助半徑值點(diǎn)。A點(diǎn)及A1~A4點(diǎn)均為全站儀架在圓心處所投基礎(chǔ)上的測量點(diǎn)。制作一個(gè)臨時(shí)鋼結(jié)構(gòu)框架1放在單體設(shè)備上，在框架上吊鋼線、線錘針對其測量點(diǎn)進(jìn)行設(shè)備找正。該方法相對“圓心處刻度盤拉線”的方法可以將設(shè)備的極坐標(biāo)在找正安裝過程中轉(zhuǎn)化為普通的縱橫坐標(biāo)，減少了全站儀在設(shè)備找正過程中的配合測量工作量；并通過全站儀的應(yīng)用保證了精度、提高了效率、縮短了工期。但還是存在著：測量點(diǎn)數(shù)、測量次數(shù)多，存在測量誤差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種找正精度高、工效高的找正圓周均布的同型號的小型設(shè)備群的方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：找正圓周均布的同型號的小型設(shè)備群的方法，其特征在于它包括如下步驟：

1)樣板架的準(zhǔn)備：樣板架由第一門型支架、第二門型支架、槽鋼樣板、連接螺栓組成，第一門型支架、第二門型支架的底部分別設(shè)有與硅鋼高溫退火環(huán)形加熱爐的支撐輥的地腳螺栓位置相對應(yīng)的地腳螺栓連接孔，第一門型支架、第二門型支架的頂部分別設(shè)有二個(gè)第一條形孔，二個(gè)第一條形孔的長方向沿X軸方向布置(設(shè)水平方向?yàn)閄軸方向)；槽鋼樣板由橫板、二個(gè)連接板組成，橫板的兩端部的底各設(shè)一連接板構(gòu)成工字形的一體結(jié)構(gòu)，連接板上設(shè)有二個(gè)第二條形孔，二個(gè)第二條形孔的長方向沿Y軸方向布置(設(shè)垂直方向?yàn)閅軸方向)；第一門型支架與槽鋼樣板由連接螺栓穿過第一門型支架上的第一條形孔、槽鋼樣板右邊的連接板上的第二條形孔后旋上螺母相連，第二門型支架與槽鋼樣板由連接螺栓穿過第二門型支架上的第一條形孔、槽鋼樣板左邊的連接板上的第二條形孔后旋上螺母相連；

2)將第二門型支架通過底部地腳螺栓連接孔固定在第一支撐輥的地腳螺栓上，將第一門型支架通過底部地腳螺栓連接孔固定在第五支撐輥的地腳螺栓上；

3)利用全站儀在支撐輥設(shè)備基礎(chǔ)上找到并標(biāo)志出第一支撐輥與第二支撐輥以及第四支撐輥與第五支撐輥的半徑圓孤線的中點(diǎn)，并將這兩中點(diǎn)在槽鋼樣板上標(biāo)志出來(即第一輔助鋼板標(biāo)志B、第二輔助鋼板標(biāo)志C)，位于第一支撐輥與第二支撐輥之間為第一輔助鋼板標(biāo)志，位于第四支撐輥與第五支撐輥之間為第二輔助鋼板標(biāo)志；

4)再利用全站儀，在槽鋼樣板上通過輔助鋼板標(biāo)志出槽鋼下面第二支撐輥、第三支撐輥、第四支撐輥找正所需的測量點(diǎn)，即第三輔助鋼板標(biāo)志、第四輔助鋼板標(biāo)志、第五輔助鋼板標(biāo)志、第六輔助鋼板標(biāo)志、第七輔助鋼板標(biāo)志、第八輔助鋼板標(biāo)志、第九輔助鋼板標(biāo)志、第十輔助鋼板標(biāo)志、第十一輔助鋼板標(biāo)志；第三輔助鋼板標(biāo)志、第六輔助鋼板標(biāo)志、第九輔助鋼板標(biāo)志為第二支撐輥、第三支撐輥、第四支撐輥的角度刻點(diǎn)；第四輔助鋼板標(biāo)志、第五輔助鋼板標(biāo)志為第二支撐輥的半徑刻點(diǎn)，第七輔助鋼板標(biāo)志、第八輔助鋼板標(biāo)志為第三支撐輥的半徑刻點(diǎn)，第十輔助鋼板標(biāo)志、第十一輔助鋼板標(biāo)志為第四支撐輥的半徑刻點(diǎn)；