[發(fā)明專利]一種沉釩母液的處理方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810047374.3
• 申請(qǐng)日: 2008-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN101264994A
• 公開（公告）日: 2008-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張一敏;劉濤;陳鐵軍;黃晶;康興東;馬蕾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C02F9/04
• 分類號(hào): C02F9/04;C02F1/70;C02F1/66;C02F1/20
• 代理公司: 武漢開元專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 樊戎

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。尤其涉及一種沉釩母液的處理方法。

背景技術(shù)

由于釩工業(yè)的迅猛發(fā)展，濕法提釩對(duì)釩工業(yè)的作用日漸突出，濕法提釩沉釩工序多采用銨鹽沉釩，將釩制備成釩的銨鹽，通過對(duì)釩的銨鹽進(jìn)一步處理得所需要的釩化合物。銨鹽沉釩主要根據(jù)沉釩pH的不同，將銨鹽沉釩分為弱堿性銨鹽沉釩、弱酸性銨鹽沉釩和酸性銨鹽沉釩，對(duì)應(yīng)沉釩母液中V₂O₅含量一般分別為1～2.5g/L，0.05～0.5/L和0.01～0.25g/L，氨氮濃度遠(yuǎn)高于一般高濃度氨氮(NH₄⁺＞500mg/L)廢水，而且沉釩母液中還含有其它有毒有害物質(zhì)(《有色金屬提取冶金手冊(cè)》編輯委員會(huì).《有色金屬提取冶金手冊(cè)》稀有高熔點(diǎn)金屬下，北京：冶金工業(yè)出版社，1999：338-342)。

目前，對(duì)于沉釩母液的處理主要集中在去除重金屬釩、鉻和處理高濃度氨氮廢水兩個(gè)方面。對(duì)于沉釩母液中去除重金屬釩、鉻等采用石灰法直接處理達(dá)不到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，通常需要其他方法和石灰法聯(lián)合處理；國(guó)內(nèi)外處理氨氮廢水的方法則主要有折點(diǎn)氯化法、選擇性離子交換法、生物法以及化學(xué)沉淀法等。

折點(diǎn)氯化法初次投資少，但運(yùn)行費(fèi)用高，副產(chǎn)物氯胺和氯代有機(jī)物會(huì)造成二次污染，只適于處理低濃度氨氮廢水，且工業(yè)上為了克服單獨(dú)采用折點(diǎn)氯化法處理氨氮廢水需要大量加氯的缺點(diǎn)，常將其與生物硝化聯(lián)用，先硝化再除微量氨氮(許國(guó)強(qiáng)，曾光明，殷志偉等.氨氮廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展.湖南有色金屬，2002，18(2)：29-30)，工藝過程復(fù)雜。

選擇性離子交換法具有工藝簡(jiǎn)單、投資少、去除率高的特點(diǎn)，適用于中低濃度的氨氮廢水(NH₄⁺＜500mg/L)，但對(duì)于高濃度的氨氮廢水會(huì)因樹脂再生頻繁而造成操作困難，而且再生液為高濃度氨氮廢水(李國(guó)鋒.廢水中氨氮廢水的去除.碩士學(xué)位論文.大慶石油學(xué)院，2005：5)，仍需進(jìn)一步處理。

生物法則主要通過硝化反應(yīng)將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，再通過反硝化反應(yīng)將硝態(tài)氮還原成氣態(tài)氮從水中逸出，從而達(dá)到從廢水中脫氮目的，該方法占地面積大，低溫時(shí)效率低，處理時(shí)間較長(zhǎng)，適合于氨氮濃度在＜300mg/L的廢水(李國(guó)鋒.廢水中氨氮廢水的去除.碩士學(xué)位論文.大慶石油學(xué)院，2005：7)，不適合于高濃度氨氮廢水。

化學(xué)沉淀法脫氮是20世紀(jì)60年代興起的一種新技術(shù)，此法可以處理各種濃度的氨氮廢水，尤其適合于高濃度氨氮廢水的處理。目前化學(xué)沉淀法除氨氮主要采用MAP沉淀法，其產(chǎn)物為MgNH₄PO₄還可以用做肥料，但是其藥劑成本非常高，對(duì)于較高濃度氨氮廢水采用該法處理后其氨氮廢水濃度仍然在300～500mg/L的較高水平(李國(guó)鋒.廢水中氨氮廢水的去除.碩士學(xué)位論文.大慶石油學(xué)院，2005：11)，仍需與其他氨氮處理方法聯(lián)用方可達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

以上各種處理技術(shù)雖然都在一定程度上能有效地去除氨氮，但均有其自身無法克服的缺陷，有待于尋求更加簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、有效的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種廢水綜合利用、操作方便、效果穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)、處理周期短、不產(chǎn)生二次污染的沉釩母液的處理方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：先按mFeSO4:mCr=30:1~40:1]]>的質(zhì)量比向沉釩母液中加入FeSO₄·7H₂O，反應(yīng)2～5min；再用CaO乳液調(diào)節(jié)pH＝7～8，反應(yīng)20～30min，經(jīng)固液分離得濾液和濾餅；然后將濾液用NaOH溶液調(diào)節(jié)且維持pH＝8.5～10，在50～80℃條件下，采用空氣吹脫法將溶液中的氨氣吹出，吹出的氨氣通過酸性噴淋液結(jié)晶得到銨鹽，銨鹽返回銨鹽沉釩工序；除氨后的濾液先用CaO乳液調(diào)節(jié)pH＝9.5～10.5，反應(yīng)10～15min，再用CaO乳液調(diào)節(jié)pH＝10.5～12，反應(yīng)10～15min，經(jīng)固液分離得堿性處理液。