[發(fā)明專利]一種用于鍍鋅板的無(wú)鉻鈍化液及其制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810047151.7 | 申請(qǐng)日: | 2008-03-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101250699A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 伍林;王靜;易德蓮;黃峰;劉敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C22/07 | 分類號(hào): | C23C22/07 |
| 代理公司: | 武漢開(kāi)元專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 樊戎 |
| 地址: | 430081*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 鍍鋅板 鈍化 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于無(wú)鉻鈍化技術(shù)領(lǐng)域。尤其涉及一種用于提高鍍鋅板耐蝕性的無(wú)鉻鈍化液及其制備方法。
背景技術(shù)
由于鍍鋅板的耐蝕性在一些特殊行業(yè)還不能完全達(dá)到要求,加上鍍鋅產(chǎn)品會(huì)在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中時(shí)間長(zhǎng)而易表面變色,甚至出現(xiàn)白銹斑點(diǎn),因此有必要對(duì)鍍鋅板進(jìn)行鈍化處理,來(lái)進(jìn)一步提高鋼板的耐蝕性,延長(zhǎng)其使用壽命。
傳統(tǒng)的鈍化處理主要是以鉻酸鹽為主的六價(jià)鉻鈍化。鉻酸鹽鈍化具有鈍化膜耐蝕性好,技術(shù)成熟,成本低廉,使用操作簡(jiǎn)單,外觀漂亮且有自修復(fù)能力等優(yōu)點(diǎn),而成為鍍鋅層的常規(guī)鈍化處理方法。但由于六價(jià)鉻毒性高且有致癌性,含六價(jià)鉻的鈍化廢液的排放將受到越來(lái)越嚴(yán)格的控制。因此,采用環(huán)境友好型無(wú)鉻鈍化技術(shù)已受到人們的極大關(guān)注。
無(wú)鉻鈍化主要有無(wú)機(jī)鹽鈍化、有機(jī)物(鹽)鈍化、樹(shù)脂和高分子聚合物鈍化三大類。
目前,無(wú)機(jī)鹽鈍化的研究成果是鉬酸鹽鈍化和硅酸鹽鈍化。這類單純的無(wú)機(jī)鹽鈍化其耐蝕性都無(wú)法超過(guò)24h,完全達(dá)不到實(shí)際應(yīng)用要求。如其一的鉬酸鹽鈍化(郝建軍,安成強(qiáng),邵忠財(cái),等.A3鋼鍍鋅層鉬酸鹽鈍化膜的組成和性能[J].材料研究學(xué)報(bào),2006,20(4):427~430)研究表明,經(jīng)過(guò)24h?NSS鉬酸鹽鈍化試樣腐蝕面積百分比為8.11%;另如其一硅酸鹽的鈍化(韓克平,葉向榮,方景禮.鍍鋅層表面硅酸鹽防腐膜的研究[J].腐蝕科學(xué)與防護(hù)技術(shù),1997,9(2):167~170)研究表明,經(jīng)過(guò)24h?NSS硅酸鹽鈍化試樣腐蝕面積百分比為5~10%;對(duì)鉬酸鹽鈍化膜的改性研究(宮麗,盧燕萍.熱鍍鋅鋼板鉬酸鹽鈍化膜的改性及耐蝕性[J].鋼鐵研究學(xué)報(bào),2007,19(3):88~92)在耐蝕性能方面仍然達(dá)不到實(shí)際應(yīng)用要求。近年來(lái),關(guān)于鈦鹽鈍化的研究已有相關(guān)報(bào)道(朱立群,楊飛,黃慧潔,等.鍍鋅層無(wú)鉻鈦鹽的藍(lán)色鈍化[J].江蘇大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2007,28(2):127~131),所得藍(lán)色鈍化膜仍然在耐蝕性能方面達(dá)不到實(shí)際應(yīng)用要求。
有機(jī)物鈍化的研究成果是植酸鈍化、單寧酸鈍化和硅烷偶聯(lián)劑鈍化。關(guān)于植酸緩蝕性能的研究(張洪生,楊曉蕾,陳熹.植酸在金屬防護(hù)中的應(yīng)用[J].腐蝕科學(xué)與防護(hù)技術(shù),2002,14(4):242~245)和單寧酸鈍化的研究(梁?jiǎn)⒚瘢瑥堺惸?鍍鋅層單寧酸鈍化[J].電鍍與精飾,1986(1):31~33),指出這類含有多個(gè)羥基的有機(jī)物在金屬防腐蝕領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用前景。如關(guān)于硅烷偶聯(lián)劑防腐蝕涂層的研究(吳海江,盧錦堂,陳錦虹.熱鍍鋅鋼表面硅烷膜耐蝕性能的初步研究[J].腐蝕與防護(hù),2006,27(1):14~17)表明硅烷偶聯(lián)劑對(duì)鍍鋅板具有一定的保護(hù)性,但是仍達(dá)不到實(shí)際應(yīng)用要求。
樹(shù)脂和高分子聚合物鈍化研究較多的是丙烯酸樹(shù)脂類鈍化。如一種利用丙烯酸樹(shù)脂鈍化的研究中(宮麗,盧燕平.納米硅溶膠/丙烯酸復(fù)合防蝕薄膜的研究[J].材料保護(hù),2005,38(1):17~19),同時(shí)添加納米硅溶膠,雖能改善鈍化膜的致密性,但其耐蝕性能仍然不能超過(guò)72h?NSS。另如在丙烯酸樹(shù)脂中添加鉬酸鹽的鈍化研究中(陳錦虹,盧錦堂,許喬瑜,等.鍍鋅層有機(jī)物無(wú)鉻鈍化涂層的耐蝕性[J].材料保護(hù),2002,35(8):31~33),經(jīng)8h?NSS腐蝕面積百分比達(dá)30%。
關(guān)于鍍鋅板無(wú)鉻鈍化的研究無(wú)論是單純的無(wú)機(jī)鹽鈍化或是在高分子有機(jī)物中添加無(wú)機(jī)物的鈍化技術(shù),在耐腐蝕性能方面均不能完全達(dá)到實(shí)際應(yīng)用要求,經(jīng)過(guò)72hNSS試驗(yàn)后腐蝕面積百分比均大于5%。
三、發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能提高耐蝕性、耐洗刷性和耐磨性的用于鍍鋅板的無(wú)鉻鈍化液及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:先將無(wú)機(jī)鹽緩蝕劑溶解后加入攪拌釜中,邊攪拌邊加入分散劑、有機(jī)酸、封閉劑、硅丙乳液、水,再用無(wú)機(jī)酸或堿調(diào)節(jié)pH值至2.0~5.0,然后在20~30℃條件下攪拌1~2h;上述各組分的每升含量為:
無(wú)機(jī)鹽緩蝕劑????????10~55g;
分散劑??????????????4~10g;
有機(jī)酸??????????????5~20g;
封閉劑??????????????5~30g;
硅丙乳液????????????100~300mL;
水??????????????????余量。
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