[發明專利]一種UV光油及其制備方法和用途

有效

• 申請號: 200810047042.5
• 申請日: 2008-03-12
• 公開（公告）號: CN101245200A
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 錢俊;劉武輝;馬立勝
• 申請（專利權）人: 武漢大學
• 主分類號: C09D4/02
• 分類號: C09D4/02
• 代理公司: 武漢華旭知識產權事務所
• 代理人: 劉榮

技術領域

本發明涉及一種UV光油及其制備方法和用途，特別是一種可預印在薄膜上的UV光油。

背景技術

隨著市場經濟的發展，高檔的裝潢印刷因對商品起到很好的美化和宣傳作用而越來越受到歡迎。近幾年來，由于其環保優勢，UV固化已獲得了相關環境法規的強有力支持和工業界的密切關注，UV輻射固化材料在市場需求高速增長的同時，UV輻射固化體系正同多種技術結合，以克服某些缺陷，滿足實際的應用。現在印刷行業中，UV能使包裝取得一些特殊的效果：高光澤度、良好的油墨保護特性、可加控制的滑爽性和耐摩擦性、低氣味或沒有氣味、低萃取物或無法檢出萃取物，以及對油墨的保護作用。但傳統的UV是在線操作，需要投資一定的設備，且加工費用比較昂貴。

發明內容

本發明的目的是提供一種UV光油及其制備方法，同時將UV光油預印在薄膜上，制成具有美觀圖案和高光華麗裝飾效果的產品包裝。

實現本發明目的采用的技術方案是：一種UV光油，含有50～55％的光固化樹脂環氧丙烯酸復合樹脂、8～12％的單體稀釋劑三丙二醇二丙烯酸(TPGDA)、8～12％的單體稀釋劑三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、2～4％的光敏劑1173、2～4％的光敏劑184、10～20％的成膜助劑和0～10％色粉組成，以上百分比為重量百分比。

制備上述UV光油包括以下步驟：先將重量百分比為8～12％的單體稀釋劑TPGDA和8～12％的單體稀釋劑TMPTA混合后攪拌均勻，然后加入重量百分比為50～55％的光固化樹脂環氧丙烯酸復合樹脂，待充分溶解后加入重量百分比為2～4％的光敏劑1173、2～4％的光敏劑184、10～20％的成膜助劑和0～10％的色粉，攪拌均勻后過濾即得UV光油。

上述UV光油制備好以后再預印在薄膜上，即成為一種UV預印裝飾膜，使用時只需用常規的方法轉移到基材為紙張或塑料的包裝物上即可。UV預印裝飾膜上可預涂或不涂粘接劑，用壓敏的方法或覆膜的方法轉移到基材為紙張或塑料的包裝物上。將UV光油預印在薄膜上或有光刻圖案的薄膜上，即成為用于產品包裝物的UV預印裝飾膜。

本發明具有以下優點：

1、組成UV光油的主要成分是環氧丙烯酸復合樹脂，該樹脂具有多用性、固化速度快、價格便宜等特點，以附著力，柔順性和耐化學藥品性優異顯著。對非吸收性承印物如塑料的附著力好，固化后的涂層也體現出良好的耐化學藥品性和較高的機械強度。

2、UV光油不添加色粉時制得的UV預印裝飾膜是一透明高光薄膜，顯現極高的光澤感；UV光油中加有色粉后制得的UV預印裝飾膜除光澤感外還可創造出色彩的變幻感，在不同的承印物上表現創意，具有豐富的光、色效果表現力，顯示豐富多彩的金屬光澤及色相，大大增加印品的裝飾元素。由于這種色粉是半透明的，所以可以覆蓋在多種底色上，既具有裝飾性，又能起到功能性保護作用。

3、由于在紙張上直接制作全息鍍層的難度較大，許多工藝難點還沒有解決，普通激光全息包裝材料需與白板紙復合后，再在其上進行彩色印刷，這樣會造成成本很高。UV預印裝飾膜是在薄膜上光刻圖案，轉移到紙張上后再現的全息圖絢麗奪目，熠熠生輝，具有很好的動態效果。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

實施例1：

取54.27的光固化樹脂環氧丙烯酸復合樹脂為、9.56的單體稀釋劑TPGDA；9.56的單體稀釋劑TMPTA、3.74的光敏劑1173、3.74的光敏劑184和19.13的成膜助劑，以上為重量單位。

先將上述所取TPGDA和TMPTA混合后攪拌均勻，然后緩慢加入上述所取光固化樹脂環氧丙烯酸復合樹脂，待充分溶解后加入上述所取光敏劑1173、光敏劑184和成膜助劑，攪拌均勻即可過濾出料，這樣制備得的UV光油的主要技術指標如下表：

??項目??技術指標??外觀??透明粘稠液體