[發明專利]馬氏體不銹鋼氮碳共滲方法及其制品

無效

• 申請號: 200810046438.8
• 申請日: 2008-10-31
• 公開（公告）號: CN101392361A
• 公開（公告）日: 2009-03-25
• 發明（設計）人: 鄭雄;彭濤
• 申請（專利權）人: 四川航空液壓機械廠
• 主分類號: C23C8/56
• 分類號: C23C8/56;C23C8/02;C21D1/18;C23C22/50
• 代理公司: 德陽三星專利事務所
• 代理人: 劉克勤;賀 元

1.一種馬氏體不銹鋼氮碳共滲方法，其特征在于，所述馬氏體不銹鋼是鉻含量10～15重量％的馬氏體不銹鋼；在氨氣和二氧化碳氣氛中于550～560℃溫度范圍內氮碳共滲。

2.根據權利要求1所述的馬氏體不銹鋼氮碳共滲方法，其特征在于，該方法包括步驟：

①.共滲前的調質熱處理；

②.去除油污及鈍化膜；

③.氮碳共滲。

3.根據權利要求2所述的馬氏體不銹鋼滲碳方法，其特征在于，所述調質熱處理的步驟是：

淬火：時在1010～1030℃的溫度下保持10+2分鐘/每mm零件厚度，油冷；

高溫回火：600～640℃的溫度下保溫60+1分鐘/每mm零件厚度，水冷。

4.根據權利要求2所述的馬氏體不銹鋼滲碳方法，其特征在于，所述去除油污及鈍化膜的步驟是：

1).表面噴砂或化學除油；

2).酸液洗滌去除鈍化膜。

5.根據權利要求2所述的馬氏體不銹鋼滲碳方法，其特征在于，所述氮碳共滲的工藝條件是：氮碳共滲溫度550～560℃，第一段氨分解率為25～40％，二氧化碳的通往量為氨氣的8～12％，保持時間為4～8小時；第二段氨分解率為30～50％，二氧化碳的通往量為氨氣的8～12％，保持時間為1～1.5小時；第三段氨分解率為35～50％，二氧化碳的通往量為氨氣的8～12％，保持時間為1～1.5小時。

6.一種馬氏體不銹鋼制品，其特征在于，該制品用鉻含量10～15重量％的馬氏體不銹鋼制成，具有由權利要求1所述方法制得的氮碳共滲硬化表層。

7.根據權利要求6所述的馬氏體不銹鋼制品，其特征在于，所述氮碳共滲硬化表層深度≥0.05mm；氮碳共滲硬化表層硬度HV≥509。

8.一種用于權利要求6所述馬氏體不銹鋼制品的鈍化液，其特征在于，該鈍化液由如下組分配制而成(體積比)：

20～25％硝酸，3～4％重鉻酸鈉，余量是水。

9.權利要求6所述馬氏體不銹鋼制品的鈍化方法，其特征在于，將該馬氏體不銹鋼制品置于權利要求8所述的鈍化液中鈍化，鈍化時間5～8分鐘。