[發明專利]感應溢流快淬法與設備

無效

• 申請號: 200810046404.9
• 申請日: 2008-10-23
• 公開（公告）號: CN101722311A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 王永強;李兆波;李世貴
• 申請（專利權）人: 綿陽西磁科技有限公司
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08;C22F1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于磁性材料制備技術領域，具體涉及一種生產快淬釹鐵硼磁粉用感應溢流快淬工藝方法與設備。

背景技術

釹鐵硼永磁材料是目前磁性能最高的磁性材料。釹鐵硼永磁材料分為燒結釹鐵硼永磁材料與粘結釹鐵硼永磁材料兩種。粘結釹鐵硼永磁材料由于具有良好的成型和多極磁化特性，可制成各種薄壁、異型以及多磁極磁體。主要應用在電機等領域。

粘結釹鐵硼永磁材料由釹鐵硼永磁磁粉粘結形成，釹鐵硼永磁磁粉主要采用快淬方法生產。目前國內采用兩種快淬方法制造釹鐵硼磁粉，一種是電弧重熔溢流快淬：方法是將原材料熔化后冷卻成合金錠，合金錠破碎成小顆粒合金，然后將小顆粒合金用電弧熔化，熔化的液體通過坩堝溢流到高速旋轉輥輪，形成薄帶，破碎成磁粉。此種快淬爐結構簡單，價格低廉，便于操作，但由于電弧溫度不便于控制，溢流坩堝中溫度極其不均勻，形成的快淬薄帶質量差，而且生產效率低，每小時出帶量為20～40kg。另一種方法是感應重熔快淬法：方法是將原材料熔化后冷卻成鑄錠，鑄錠再在快淬爐中重新感應熔化，重新熔化后的液體澆注到一個底部中央置有0.5～3mm口徑噴咀的中間包中，液體順著噴咀孔垂直向下噴射到高速旋轉的轉輪上，形成薄帶，破碎成磁粉。此種快淬爐結構復雜，價格昂貴，且底部噴咀小孔容易堵塞，但由于采用感應重熔方法，快淬過程中溫度均勻、容易控制，形成的快淬薄帶質量高，生產效率高，每小時出帶50～100kg。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種高效、低損耗、結構簡單、價格低廉的釹鐵硼磁粉用感應溢流快淬法與設備。

本發明的釹鐵硼磁粉用感應溢流快淬法與設備包括如下內容：

本感應溢流快淬法與設備有一個熔煉包，可將釹鐵硼原材料放于其中進行熔煉，采用感應熔煉方法熔煉。熔煉包容量可根據生產需要確定，從數千克直至數噸。熔煉過后的釹鐵硼合金熔液直接澆注到中間包中，進行溢流快淬，無需經過冷卻成合金錠和合金破碎工藝過程。由于感應熔煉可以很好的控制感應功率與溫度，故整個生產過程中能很好的進行工藝調整，確保工藝穩定與產品質量穩定。

中間包容量為1～10kg。中間包的設計可以有如下三種方法，對應三種不同的生產工藝。中間包頂部溢流法、中部溢流法與底部溢流法，頂部溢流法可將溢流槽開在中間包頂部，熔煉澆注過來的合金液將從中間包上部溢流出去；當合金熔液從中間包頂部溢流時，中間包可以傾倒，使中間包中合金液能全部溢流至輥輪。中部溢流法和底部溢流法可將溢流孔開在中間包中部與底部，澆注過來的合金液將通過中部與底部的溢流孔流到快速轉動的輥輪上，形成釹鐵硼快淬帶。通過控制合金液從熔煉包向中間包的澆注速度，可以使中間包內合金液容量在規定的范圍內，而溢流口的形狀、尺寸經過嚴格的控制，從而使溢流出的合金液溫度均勻、流量穩定，可以形成質量很好的快淬薄帶。而且，由于溢流口的尺寸、數量可根據熔煉包容量和工藝要求進行調整，因此，生產效率高，一小時可達數百千克。

本工藝方法與設備可以減少現有電弧重熔溢流快淬法生產釹鐵硼磁粉中的兩道工序，將電弧快淬法的熔煉、破碎與快淬三道工序合為一道工序，也克服了感應重熔單輥快淬法必須兩次熔煉的弊端，提升現有快淬爐生產效率，降低了生產過程中的材料損耗和能源消耗，而且形成的釹鐵硼非晶薄帶均勻一致，質量高。本方法實現簡單，設備結構簡單，穩定，價格低廉，因此本發明具有很好的市場前景。

附圖說明

圖1為電弧重熔溢流法原理示意圖，圖中1.上電極?2.下電極??3.電弧??4.快淬帶??5.轉輪

圖2為感應重熔單輥快淬法原理示意圖，圖中1.感應線圈??2.快淬帶

圖3為本發明中部與底部溢流原理示意圖，圖中1.熔煉包??2.合金液??3.感應線圈??4.中間包??5.溢流板??6.快淬帶??7.轉輪

圖4為本發明頂部溢流原理示意圖，圖中1.熔煉包??2.合金液??3.感應線圈??4.中間包??5.溢流槽??6.快淬帶??7.轉輪

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述

具體實施方式

實施例1

圖3中，本發明專利感應溢流快淬法與設備采用中部與底部溢流方法進行快淬，將釹鐵硼原材料或者合金錠放在熔煉包1中，采用中頻加熱感應線圈3進行加熱，原材料或合金熔化成合金液2，熔化后熔煉包1旋轉一定角度，將合金液2澆到中間包4中，中間包4靠近轉輪7的方向設置溢流板5，溢流板5底部或中部開多個方形或圓形開孔，合金液2從溢流板5的小孔中溢流出來，澆到快速旋轉的轉輪7上，甩出快淬帶6，快淬帶6經破碎晶化成快淬釹鐵硼磁粉。

實施例2

圖4中，本發明專利感應溢流快淬法與設備采用頂部溢流方法進行快淬，將釹鐵硼原材料或者合金錠放在熔煉包1中，采用中頻加熱感應線圈3進行加熱，原材料或合金熔化成合金液2，熔化后熔煉包1旋轉一定角度，將合金液2澆到中間包4中，中間包4靠近轉輪7的頂部開設多個方槽或半圓形槽，合金液2從中間包頂部的溢流槽中溢流出來，澆到快速旋轉的轉輪7上，甩出快淬帶6，快淬帶6經破碎晶化成快淬釹鐵硼磁粉。為使中間包中的合金也能全部倒出，避免浪費，中間包可以以溢流槽5為中心旋轉，讓中間包中合金液傾倒完全。