[發(fā)明專利]沖壓小孔的模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810045926.7
• 申請日: 2008-08-29
• 公開（公告）號: CN101347805A
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龔家楨;田國富;向盛元;陳紹榮
• 申請（專利權(quán)）人: 成都宏明雙新科技股份有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D28/26
• 代理公司: 成都中亞專利代理有限公司
• 代理人: 陳亞石

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于沖壓模具中沖壓小孔的模具。

背景技術(shù)；

在日常生活中所使用的各種聽筒及需加工小孔的工業(yè)產(chǎn)品中，由于傳遞聲波或產(chǎn)品設(shè)計的需要，因該類產(chǎn)品一般在較簿金屬材料上成形，其生產(chǎn)過程中，必須有一個加工小孔的工序，現(xiàn)有加工小孔的方法是將帶孔的模板置于需加工孔的材料上，然后再用高速鉆床逐個進行鉆孔，這種生產(chǎn)方法不僅成本高，而且費時費力，其鉆孔的質(zhì)量也難以得到保證，故需加以改進。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種沖壓小孔的沖壓模具。

本發(fā)明的技術(shù)方案如圖1所示，采用卸料板雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)來保證沖頭不變形且能達到順利沖孔的目的，固定板1的中部設(shè)有鑲件加長導(dǎo)向件6，沖頭3在導(dǎo)向件6中，沖頭3上端固定在固定板1上，沖頭3置于限位板4及卸料板5中的鑲件一次導(dǎo)向件7和沖頭3端頭部在鑲件二次導(dǎo)向件8中，凹模板2按沖頭3端頭配沖孔間隙，沖頭3是細長的棒，沖頭3端頭部磨削成小孔的形狀和大小，帶料9在卸料板5與凹模板2之間，當沖壓時，限位板4及卸料板5先落下，壓實帶料9，固定板1及沖頭3下降，便在帶料9上沖出一孔，隨后上模升起，帶料9便移位，在具體的模具各鑲件上，根據(jù)需要設(shè)計有若干個沖頭，因此，每沖壓一次即能完成一個產(chǎn)品所需要的一群小孔，大大提高了工作效率，由于采用了雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，沖頭能正常地工作，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，也延長了沖頭的壽命，降低了成本，提高了經(jīng)濟效益。

附圖說明：

圖1沖壓小孔的模具卸料板雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)示意圖

其中：1、固定板?2、凹模板?3、沖頭?4、限位板5、卸料板?6、導(dǎo)向件?7、鑲件一次導(dǎo)向件8、鑲件二次導(dǎo)向件?9、帶料

具體實施方式：

本發(fā)明按上述技術(shù)方案實施，沖頭棒的直徑約0.8毫米，小孔直徑是0.3毫米或更小，小孔是圓孔也可以是橢圓孔或其他形狀，帶料是0.2毫米厚的不繡鋼帶材，也可以是其他材料，每件沖壓產(chǎn)品上的小孔數(shù)量有幾十個到幾百個之多，能一次完成，即大幅度地提高了工效，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，又降低了生產(chǎn)成本是其他加工方法無法相比的。