[發明專利]摻雜骨修復材料及其制備方法

無效

• 申請號: 200810045662.5
• 申請日: 2008-07-29
• 公開（公告）號: CN101444640A
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 萬昌秀;宋巍;余喜訊;張小華;王踐云;田猛;陳峰;李華
• 申請（專利權）人: 四川大學
• 主分類號: A61L27/14
• 分類號: A61L27/14;A61L27/12
• 代理公司: 成都科海專利事務有限責任公司
• 代理人: 呂建平

1.一種摻雜骨修復材料，其特征在于材料的主要組分構成為，以重量份計：

聚磷酸鈣本體??????9-9.9份

堿金屬聚磷酸鹽????0.1-1份，

由下述方法中的一種方法來制備：

方法A，主要包括以下步驟：

①將堿金屬磷酸二氫鹽和磷酸二氫鈣按摻雜骨修復材料中的聚磷酸鈣本體和 堿金屬聚磷酸鹽的比例進行配混，之后在450-630℃的條件下煅燒1-15小時，使 磷酸二氫鈣和堿金屬磷酸二氫鹽產生聚合反應，制備聚磷酸鈣和堿金屬聚磷酸鹽；

②將聚磷酸鈣和堿金屬聚磷酸鹽組成的混合燒料快速冷卻淬火，經干燥后粉磨 篩分，將粉料置入模具制成型坯；

③將坯料在650-960℃的條件下燒結1-10小時，即制得摻雜骨修復材料；或

方法B，主要包括以下步驟：

①磷酸二氫鈣和堿金屬磷酸二氫鹽分別在450-630℃的條件下煅燒1-15小 時，使磷酸二氫鈣和堿金屬磷酸二氫鹽產生聚合反應，制備聚磷酸鈣和堿金屬聚磷 酸鹽；

②將聚磷酸鈣和堿金屬聚磷酸鹽燒料快速冷卻淬火，經干燥后粉磨篩分，將粉 料按摻雜骨修復材料中的聚磷酸鈣本體和堿金屬聚磷酸鹽的比例進行配混，置入模 具制成型坯；

③將坯料在650-960℃的條件下燒結1-小時，即制得摻雜骨修復材料；或方 法C，主要包括以下步驟：

①碳酸鈣和堿金屬碳酸鹽按摻雜骨修復材料中的聚磷酸鈣和堿金屬碳酸鹽比 例進行混配，然后與它們總重量至少1.5倍的磷酸在5-45℃的條件下反應制備磷 酸二氫鈣和堿金屬磷酸二氫鹽的混合料，磷酸的濃度為13-16mol/L，反應時間至 少1小時，反應完結后經分離洗滌除去混合料所帶的磷酸；

②將磷酸二氫鈣和堿金屬磷酸二氫鹽的混合料在450-630℃的條件下煅燒1- 15小時，使磷酸二氫鈣和堿金屬磷酸二氫鹽產生聚合反應，制備聚磷酸鈣和堿金屬 聚磷酸鹽的混合料；

③將聚磷酸鈣和堿金屬聚磷酸鹽混合燒料快速冷卻淬火，經干燥后粉磨篩分， 置入模具制成型坯；

④將坯料在650-960℃的條件下燒結1-10小時，即制得摻雜骨修復材料。

2.如權利要求1所述的摻雜骨修復材料，其特征在于聚磷酸鈣本體的重量含量 為9.5-9.9份，堿金屬聚磷酸鹽的重量份數為0.1-0.5份。

3.如權利要求2所述的摻雜骨修復材料，其特征在于聚磷酸鈣本體和堿金屬聚 磷酸鹽組分的聚合度為20-50。

4.如權利要求1至3之一所述的摻雜骨修復材料，其特征在于制備方法A和 制備方法B中所說的磷酸二氫鈣由碳酸鈣與其重量至少1.5倍的磷酸在5-45℃的 條件下反應制備，磷酸的摩爾濃度為13-16mol/L，反應時間至少1小時，反應完 結后分離除去磷酸二氫鈣所帶的磷酸。

5.如權利要求4所述的摻雜骨修復材料，其特征在于反應制備的磷酸二氫鈣或 /和堿金屬磷酸二氫鹽用清洗劑清洗至濾液的pH值為6.5-7.5。

6.如權利要求4所述的摻雜骨修復材料，其特征在于所說的快速冷卻淬火所使 用的淬冷劑為碎冰或冰水。

7.如權利要求4所述的摻雜骨修復材料，其特征在于淬火后的聚磷酸鈣或/和 堿金屬聚磷酸鹽用乙醇干燥后磨制成粉料，且粒徑不大于25μm。

8.如權利要求4所述的摻雜骨修復材料，其特征在于聚磷酸鈣和堿金屬聚磷酸 鹽粉料置入模具中，施加至少0.9MPa的壓力，并保壓至少3分鐘制取摻雜骨修復 材料型坯。