[發明專利]一種彩色陶瓷空心微珠顏填料的制備方法

有效

• 申請號: 200810045417.4
• 申請日: 2008-06-27
• 公開（公告）號: CN101302360A
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發明（設計）人: 曹建榮
• 申請（專利權）人: 曹建榮
• 主分類號: C09C3/00
• 分類號: C09C3/00;C09D5/18;C09D5/33;C09D5/34
• 代理公司: 成都科海專利事務有限責任公司
• 代理人: 鄧繼軒

技術領域

本發明涉及一種彩色陶瓷空心微珠顏填料的制備方法，屬于顏填料的制備領域。

背景技術

在涂料配方體系中，除基料(或稱粘接劑)、助劑(分散劑、消泡劑、成膜助劑等)以外，還需加入顏料和填料。顏料為涂料提供各種顏色的有機顏料和無機顏料，填料為涂料提供各種無機類填充物質。金紅石型鈦白粉既是顏料也是填料，是一種非常好的、使用非常廣泛的白色顏填料。

但在實際應用中，金紅石型鈦白粉也有一定的局限性，這是金紅石型鈦白粉自身物理特性所造成的。(1)只有單一的顏色-白色；(2)物體表面形狀不規則，呈不規則多邊形貌；(3)堆積密度大于1；(4)導熱系數大，無阻隔熱傳導性能。

中國專利：200710048618.5中所采用高溫制作無機顏料的方法是可行的，但煅燒溫度高，耗電能、生產周期長和效率不高的缺點。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足而提供一種彩色陶瓷空心微珠顏填料的制備方法，其特點是在保障高溫煅燒彩色陶瓷空心微珠顏填料時能形成色彩豐富鮮艷的色釉的前提下，選擇高溫煅燒的燒制溫度，提高彩色陶瓷空心微珠的球形率，節約電能的消耗，縮短彩色陶瓷空心微珠顏填料的煅燒周期、提高產品質量和生產效率。

本發明的目的由以下技術措施實現，其中所述原料份數除特殊說明外，均為重量份數。

彩色陶瓷空心微珠顏填料的制備方法：

彩色陶瓷空心微珠顏填料的原料由以下組分組成：

空心微珠材料??????????40～60份

高溫金屬氧化物顏料????60～40份

并按下述工藝步驟和工藝參數制備

(1)將空心微珠40～60份，高溫金屬氧化物顏料60～40份，加入混合機中充分混合均勻，移入耐高溫容器中，置于高溫電阻爐中煅燒，煅燒溫度550～650℃，煅燒時間30～50分鐘，出爐自然冷卻，放入振篩機中篩分，獲得平均粒徑為6.7～32.4μm的彩色陶瓷空心微珠顏填料，球形率＞95％，堆積密度227

kg/m³，筒壓強度566kpa，導熱系數0.050w/(m·k)。

(2)空心微珠材料(市購)，高溫金屬氧化物顏料按顏色配方設計配制。

高溫金屬氧化物顏料含有Si、B、Al、Na、K、Ca、Ti、S、Zr、V、Cr、Mn、Fe、Co、Cu、Zn、Se、Sn、Sb、Pr、Cd、Ni、Mg中的至少一種。

采用上述方法制備得到彩色陶瓷空心微珠顏填料。

制備得到的彩色陶瓷空心微珠顏填料與溶劑型樹脂或水基型乳液和助劑混合用于建筑外表面用的熱反射隔熱涂料、金屬基材外表面用熱反射隔熱涂料、屋頂彩鋼瓦表面用熱反射隔熱涂料、儲油罐、儲氣罐外表面用熱反射隔熱涂料、鐵道車輛外表面用熱反射隔熱涂料、汽車外表面用熱反射隔熱涂料、船舶外表面用熱反射隔熱涂料。

彩色陶瓷空心微珠顏填料還可用于塑料制品、塑鋼制品、電線電纜制品、人造木、人造大理石、原子灰和膩子用熱反射隔熱涂料。

彩色陶瓷空心微珠顏填料按照國家建材JC/T?1042-2007《膨脹玻化微珠》標準性能測試結果：

1、堆積密度227kg/m³，???????????????????標準指標＞120kg/m³

2、筒壓強度566kpa，?????????????????????標準指標≥200kpa

3、導熱系數(平均溫度25℃)0.050w/(m·k)，標準指標≤0.070w/(m·k)

其它性能測試：

在5％鹽酸或硫酸水溶液中浸泡180天不褪色；

在5％氫氧化鈉水溶液中浸泡180天不褪色；

在功率500W的直管高壓汞燈照射下，工作溫度45±2℃，2000小時不褪色；

粒徑6.7～32.4μm；

平均粒徑18.4μm；

球形率＞95％

本發明具有如下優點：

1、在保障高溫煅燒彩色陶瓷空心微珠顏填料時能形成色彩豐富鮮艷的色釉的前提下，選擇高溫煅燒的燒制溫度，提高彩色陶瓷空心微珠的球形率，節約電能的消耗，縮短彩色陶瓷空心微珠顏填料的煅燒周期、提高產品的生產效率。

2、在涂料體系中，將顏料和填料兩種不同性質的物質混合，煅燒成一體化，這種高溫著色方法完全代替了傳統涂料中的顏料和填料，并具有色彩穩定、牢固。