[發明專利]半熔融擠出成型制備開孔型微孔塑料型材的方法

無效

• 申請號: 200810045396.6
• 申請日: 2008-02-22
• 公開（公告）號: CN101229682A
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發明（設計）人: 吳智華;陶劍;賀湘偉
• 申請（專利權）人: 四川大學
• 主分類號: B29C47/54
• 分類號: B29C47/54;B29C47/92;B29B13/02;B29B13/00;C08L83/04;C08K5/43;C08K5/20;C08K5/23;C08K5/09
• 代理公司: 成都科海專利事務有限責任公司
• 代理人: 唐麗蓉;樂全全

1.一種半熔融擠出成型制備開孔型微孔塑料型材的方法，該方法是將粒徑為40～1500目的預熱塑料粉末經位于雙柱塞式擠出機上的加料裝置進入加熱料筒后，在液壓驅動裝置推動的柱塞擠壓下，被連續壓實輸送并加熱使塑料粉末的表面溫度達到其熔融溫度Tf±20℃時，即刻從機頭和口模擠出，隨后，擠出物經冷卻定型、牽引裝置冷卻定型即可。

2.根據權利要求1所述的半熔融擠出成型制備開孔型微孔塑料型材的方法，該方法在100份預熱的塑料粉末中還混有增塑劑、增粘劑、發泡劑、分散劑中的至少一種，其中增塑劑為0～15份，增粘劑為0～10份，發泡劑為0～6份，分散劑為0～5份，所加份數均為重量份。

3.根據權利要求1或2所述的半熔融擠出成型制備開孔型微孔塑料型材的方法，該方法的工藝步驟和條件為：

(1)將塑料粉末升溫預熱至40～140℃或將塑料粉末與增塑劑、增粘劑、發泡劑和分散劑中的至少一種混合均勻，并升溫預熱至40～140℃；

(2)將預熱的塑料粉末或混合物放入恒溫恒濕容器中，在溫度40～140℃，相對濕度0.6～60％下，儲存1～30小時；

(3)將儲存后的塑料粉末或其混合物加入雙柱塞式擠出機的加熱料筒中進行擠出成型，其中料筒溫度為100～380℃，機頭、口模溫度為130～380℃，加壓壓力為10～200MPa，拉伸比為1～3。

4.根據權利要求3所述的半熔融擠出成型制備開孔型微孔塑料型材的方法，該方法中所用的增塑劑為鄰苯二甲酸酯、脂肪族二羧酸酯、偏苯三酸酯、磷酸酯、環氧酯、烷基磺酸及其酯、氯化石蠟中的任一種。

5.根據權利要求3所述的半熔融擠出成型制備開孔型微孔塑料型材的方法，該方法中所用的增粘劑為聚砜-氯代烴溶液、尼龍-甲酸溶液、ABS-四氫呋喃溶液、酚醛-苯磺酸溶液、氯丁橡膠黏合劑、聚丙烯酸酯類黏合劑、聚氨酯黏合劑、環氧-聚硫黏合劑、丁腈-酚醛與氯乙烯共聚樹脂的黏合劑中的任一種。

6.根據權利要求3所述的半熔融擠出成型制備開孔型微孔塑料型材的方法，該方法中所用的發泡劑為偶氮化合物、亞硝基化合物、磺酰酯、碳酸鹽中的任一種。

7.根據權利要求6所述的半熔融擠出成型制備開孔型微孔塑料型材的方法，該方法中所用的偶氮化合物選自偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈、二偶氮氨基苯、偶氮二甲酸二異丙酯；亞硝基化合物選自N’N-二甲基-N，N’-二亞硝基對苯二甲酰胺、N，N’-二亞硝基五次甲基四胺、N-硝基脲；磺酰酯選自苯磺酰肼、對甲苯磺酰肼、三肼基均三嗪、聯苯-4’4-二磺酰疊氮、對-(N-甲氧基甲酰氨基)苯磺酰肼；碳酸鹽選自碳酸銨、碳酸氫鈉和碳酸氫銨。

8.根據權利要求3所述的半熔融擠出成型制備開孔型微孔塑料型材的方法，該方法中所用的分散劑為硅油、分子量＜20000的烷烴、脂肪酸及其酯、脂肪酰胺、脂肪酸金屬皂中的至少一種。

9.根據權利要求8所述的半熔融擠出成型制備開孔型微孔塑料型材的方法，該方法中所用的硅油選自二甲基硅油、乙基硅油、甲基苯基硅油；分子量＜20000的烷烴選自白油、環烷油、微晶石蠟、聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚四氟乙烯蠟；脂肪酸及其酯選自硬脂酸、褐煤酯蠟、單硬脂酸甘油酯；脂肪酰胺選自硬脂酸酰胺、油酸酰胺、介酸酰胺、N，N’-甲撐雙硬脂酸酰胺和N，N’-乙撐雙硬脂酸酰胺；脂肪酸金屬皂選自硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁。